壓縮SMC減壓閥采用滾動式膜片

【資料簡介】

壓縮SMC減壓閥采用滾動式膜片

關(guān)閉不嚴(yán)。雖然關(guān)閉了閥門，但在下游側(cè)法蘭處氣體泄漏較大。

氮氣放散閥根部開裂。主要原因是由于該段管道恰好位于活塞氧壓機出口段，振動較大，長期振動致使閥門底部連接管道與主管道連接處開裂，中壓氧氣大量放散，安全隱患較大。

由于生產(chǎn)主線用氮氣較大，且在3套21000m3/h空分設(shè)備側(cè)沒有安裝閥門將其供應(yīng)氮氣管網(wǎng)的氣源切斷，暫時沒有時間排除此安全隱患。于是臨時制作了一個鋼制卡子，對氧氣管道放散處進行了臨時處理，并在周圍10m范圍內(nèi)設(shè)置了臨時警戒區(qū)域。

減壓閥的原理以及特點

壓縮SMC減壓閥采用滾動式膜片，當(dāng)輸入端壓力波動時，減壓閥膜片自動作出調(diào)整，使壓力平穩(wěn)的輸出，保證壓力穩(wěn)定。組合式過濾減壓閥可根據(jù)輸出壓力精度的要求選配高精度的精密減壓閥;在使用過程中，壓縮空氣經(jīng)過兩級三段式過濾器去除壓縮空氣中的油、水、塵等雜質(zhì)后，大大提高了減壓閥膜片的使用壽命和調(diào)節(jié)壓力的精密度;由于過濾元件使用壽命較長，在維護上可單獨對過濾元件、減壓元件進行修復(fù)，無需整體更換，大大節(jié)約成本。

日本SMC減壓閥按作用形式分為什么種類2、檢查瓶閥SMC減壓閥進出氣口有無油漬及危險品；如發(fā)現(xiàn)有油或油漬請停止使用。3、確認所使用的SMC減壓閥調(diào)壓范圍及適用氣體。調(diào)壓閥的許可使用壓力為表頭大壓力的0.6倍；SMC減壓閥與普通氣瓶螺牙方向相反，因此減壓閥也有所區(qū)別，標(biāo)志為連接氣瓶端接頭中部有凹槽，氮氣、氦氣和氧氣調(diào)壓閥則沒有，使用時應(yīng)特別注意。減壓閥使用時1、確認SMC減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，即逆時針無法旋動狀態(tài)。如果不是處于關(guān)閉狀態(tài)則必須調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài)，以免損壞調(diào)壓閥甚至造2、將SMC減壓閥安裝在相應(yīng)氣瓶上，并用扳手鎖緊。安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和用氣系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，旋緊螺母使二者*吻合；在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。3、站在鋼瓶出口側(cè)面，慢慢打開瓶閥至*打開狀態(tài)，檢漏。此時氣體進入減壓閥高壓室；開啟氣瓶閥門時，切不可站在氣體減壓器的前面或背面，亦為壓力表頭的前面與背面。4、緩慢順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)低壓端壓力至合適的壓力，并注意確保壓力在許可的范圍內(nèi)（低壓端表頭大壓力的0.6倍）；關(guān)閉減壓閥關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門，壓力排放*后逆時針轉(zhuǎn)動手柄關(guān)閉調(diào)壓閥，然后再卸下調(diào)壓閥；嚴(yán)禁在SMC減壓閥高壓端帶壓情況下拆卸調(diào)壓閥。如不取下減壓閥也需將減壓閥中余氣放凈，然后然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

壓縮SMC減壓閥采用滾動式膜片