發(fā)酵液澄清過(guò)濾技術(shù)

【資料簡(jiǎn)介】

發(fā)酵液澄清過(guò)濾技術(shù)

大多數(shù)發(fā)酵液的除菌澄清過(guò)程仍采用板框，真空轉(zhuǎn)鼓，離心機(jī)，硅藻土機(jī)等傳統(tǒng)固液分離設(shè)備，或采用絮凝沉降，結(jié)晶及等電點(diǎn)沉淀等方法；這些方法只能將發(fā)酵液中的菌絲體，固體雜質(zhì)等固體物予以粗分離，無(wú)法將發(fā)酵液中大量存在的可溶性蛋白、膠體、雜質(zhì)多糖、色素、懸浮物等予以分離，濾過(guò)液透光率不高，產(chǎn)品純度低；同時(shí)這些傳統(tǒng)工藝存在著提取步驟繁多、產(chǎn)品收率不高，后續(xù)操作水洗量較大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，廢水排放量大、難處理等缺點(diǎn)；以無(wú)機(jī)陶瓷膜“錯(cuò)流過(guò)濾”技術(shù)為基礎(chǔ)的新一代流體分離工藝。

　　一、發(fā)酵液澄清過(guò)濾技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)

　　1、分離精度高，濾液透光率高，減小了離交及濃縮、結(jié)晶等后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。

　　2、濾液澄清透明，雜蛋白和多糖、色素等雜質(zhì)含量大大降低，從而使后續(xù)有機(jī)卷式膜過(guò)濾時(shí)的膜污染減小了，通量增加，清洗周期和使用壽命延長(zhǎng)，減少運(yùn)行成本。

　　3、通過(guò)透析循環(huán)，可提高產(chǎn)品收率。

　　4、無(wú)需額外助劑，截留液(菌體蛋白等)可作蛋*粉或蛋白飼料回收。

　　5、適用性廣，可處理幾乎任何強(qiáng)酸堿氧化性藥液，耐強(qiáng)極性溶媒。

　　6、膜孔為剛性，膜材質(zhì)為惰性，不易腐蝕和變形，且極易清洗和再生。

　　7、可在高溫高壓下長(zhǎng)期運(yùn)行和清洗，甚至可以回爐重?zé)偕?/span>

　　8、耐磨性好，有多種尺寸和形狀的膜通道供選擇，可滿足各種粘度和含固量料液的處理要求。

　　9、使用壽命長(zhǎng)，輔助配套設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，設(shè)備投資及運(yùn)行成本較低。

　　10、膜元件外形尺寸與國(guó)外同類產(chǎn)品類似，可相互匹配更換。

　　11、廢水排放量及COD顯著降低，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　12、PLC上位機(jī)控制，操作簡(jiǎn)單可靠，極大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度。