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TP41Y閥套式排污閥選型指導(dǎo)
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TP41Y閥套式排污閥選型指導(dǎo)可根據(jù)用戶特殊要求設(shè)計(jì)制造。 新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的第五代新型結(jié)構(gòu)的排污閥門,采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流技術(shù),*打破了傳統(tǒng)的排污閥結(jié)構(gòu)功能原理。具有密封零泄漏、耐沖刷、防堵塞、密封面自清掃、節(jié)流降壓、滿足大顆粒雜質(zhì)排放等優(yōu)良性能,特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求,使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8-10倍。投放市場(chǎng)20多年以來(lái),取得了良好的使用業(yè)績(jī)。經(jīng)中國(guó)石油天然氣工程專家鑒定,技術(shù)水平,*閥類空白??蓮V泛用于石油、天然氣、化工、冶金等領(lǐng)域管道集輸裝置直接排污。
抗硫合金、陶瓷節(jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含H2S、CO2、CL-介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。
3. TP41Y閥套式排污閥選型指導(dǎo)性能特點(diǎn)
3.1 密封可靠:閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副,節(jié)流部位與密封面*分開(kāi),減小了氣流對(duì)密封面的沖刷,滿足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏” 。
3.2 節(jié)流功能:采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既能滿足排污流量的變化,又能滿足不同工況的需要,而且有效緩減了含濕氣和沙粒較重的介質(zhì)對(duì)閥芯密封副的沖刷。
3.3 緩壓空行程:在節(jié)流軸和閥座噴嘴、套墊與閥座內(nèi)腔、閥芯與閥套下端配合處分別設(shè)有一段等距同步緩壓空行程,使得閥芯離開(kāi)閥座密封面有足夠空間距離時(shí),介質(zhì)才開(kāi)始節(jié)流、排放,降低了密封面受到的沖刷力,有效保護(hù)密封面。
3.4 自清掃功能:閥門關(guān)閉過(guò)程中,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實(shí)現(xiàn)閥座密封面的吹掃;閥芯底部凹槽處由于介質(zhì)改變流向產(chǎn)生渦流,實(shí)現(xiàn)軟密封副的自吹掃,從而避免了硬軟密封面粘附雜質(zhì),保證了閥門排污后的密封性能。
3.5 排污功能:排放時(shí),閥門內(nèi)部設(shè)置的緩壓空行程,避開(kāi)了開(kāi)啟時(shí)高壓差介質(zhì)的直接沖刷,能有效保護(hù)密封面,延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門關(guān)閉過(guò)程中,硬、軟雙質(zhì)密封面的自清掃,避免了硬、軟雙質(zhì)密封面粘俯雜質(zhì),防止了關(guān)閉后密封面被劃傷,保證密封可靠,滿足惡劣工況條件下排污使用要求。
3.6自動(dòng)儲(chǔ)渣和排渣:閥門閥芯設(shè)置儲(chǔ)渣槽和排渣槽,并有兩道O形圈,減少接觸面積,降低摩擦阻力,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)儲(chǔ)渣和排渣,自動(dòng)清掃,保證清潔,減少磨損,延長(zhǎng)閥門啟閉壽命次數(shù)。
3.7 閥芯開(kāi)設(shè)平衡孔和貯渣槽,啟閉力矩小,開(kāi)啟輕便靈活。
3.8 在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用,保證閥桿處不泄漏和延長(zhǎng)閥桿使用壽命。
4. TP41Y閥套式排污閥選型指導(dǎo)工作原理:
4.1關(guān)閉狀態(tài):嵌在閥芯內(nèi)腔的聚四氟乙烯端面緊壓在閥座端面形成一道軟密封;閥芯硬密封副內(nèi)腔錐面壓在閥座凸臺(tái)錐面上形成第二道硬質(zhì)密封。在軟密封彈性變形的同時(shí),硬軟雙質(zhì)密封保證氣體介質(zhì)“零泄漏”。
4.2節(jié)流排污狀態(tài):閥芯硬軟雙質(zhì)密封副離開(kāi)閥座一段行程后,即閥芯密封面與閥座密封面有一定空間距離時(shí),閥門緩慢開(kāi)啟,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同經(jīng)過(guò)節(jié)流軸、套墊窗口、閥套窗口節(jié)流后,由閥套排污窗口排污。嵌在閥芯內(nèi)腔的軟密封面利用進(jìn)口介質(zhì)流道方向與介質(zhì)流道出口方向改變產(chǎn)生的渦流,實(shí)現(xiàn)自清掃,使軟密封面不粘附雜質(zhì)。
4.3排放關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后閥門關(guān)閉,節(jié)流軸和閥座噴嘴配合運(yùn)行一段距離后,管道中的介質(zhì)只有小于配合間隙的雜質(zhì)才能流到閥座密封面處,此時(shí)套墊臺(tái)階斜角處才開(kāi)始進(jìn)入閥座通道,使流阻系數(shù)進(jìn)一步增加,介質(zhì)流速加快,套墊臺(tái)階斜角利用改變介質(zhì)流動(dòng)方向產(chǎn)生的介質(zhì)徑向力,實(shí)現(xiàn)閥座密封面的吹掃。閥芯密封副接近閥座時(shí),通過(guò)配合間隙過(guò)來(lái)的微粒雜質(zhì),在閥芯凹面內(nèi)渦流旋轉(zhuǎn)力和閥座介質(zhì)徑向力的吹掃作用下,閥門密封副*清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能。
TP41Y閥套式排污閥選型指導(dǎo)型號(hào)編制說(shuō)明:
K-搞硫(無(wú)要求不標(biāo))
GFJ-閥套式排污閥
4-連接形式:4-法蘭連接
1/4結(jié)構(gòu)形式工:1-直通式 4-角式
Y-閥座密封副:Y-硬質(zhì)合金密封副
XX-數(shù)值為公稱壓力的10倍TP41Y閥套式排污閥選型指導(dǎo)
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí),閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開(kāi)閥座密封面時(shí),由于閥瓣底端面接近籠形套開(kāi)糟處底邊緣,此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒(méi)有直接放空泄壓,從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開(kāi)閥座,進(jìn)一步開(kāi)啟,小節(jié)流頭處形成一級(jí)節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是終節(jié)流面,高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí),閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì),保護(hù)密封面,從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
4、全開(kāi)狀態(tài):閥瓣處于全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),整個(gè)閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了閥門的放空效果。TP41Y閥套式排污閥選型指導(dǎo)安全維護(hù)
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級(jí)節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長(zhǎng)。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開(kāi),以減小氣流對(duì)密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無(wú)需調(diào)節(jié),開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開(kāi),清理閥內(nèi)污物。
2024世環(huán)會(huì)【工業(yè)節(jié)能與環(huán)保展】

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