粉末涂裝設(shè)備生產(chǎn)線是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，噴塑設(shè)備工作時(shí)候，噴涂在工件表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制，尤其是出粉量及霧化空氣是兩項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。
 

　　靜電噴粉涂裝線員工操作行為要求，
 

　　1、掛具上涂層應(yīng)經(jīng)常清理，以確保工件接地要求。
 

　　2、操作人員應(yīng)按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)。
 

　　3、操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。有職業(yè)禁忌證的人，不應(yīng)從事噴粉作業(yè)。
 

　　4、粉末涂料不應(yīng)與溶劑型涂料及稀釋劑存放在一起。
 

　　5、操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋、帽，不應(yīng)戴手套及金屬飾物。
 

　　6、當(dāng)自動噴粉系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，除補(bǔ)噴工位持槍者手臂外，人體各部分均不應(yīng)進(jìn)入噴室。
 

　　7、不應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行高壓未切斷時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修。
 

　　先對鋼材進(jìn)行前期的表面處理，如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，粉末附著力更強(qiáng)。鋼材前期處理完畢，采用由噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的靜電噴塑設(shè)備，利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運(yùn)動，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達(dá)到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度(180℃—220℃)并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護(hù)欄產(chǎn)品表面效果。