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污泥桿造粒機(jī)螺桿和機(jī)筒如何修復(fù)

2021年12月23日 10:00:32人氣:1326來(lái)源:常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司

  1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
 
  2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專(zhuān)業(yè)噴涂廠加工修復(fù),費(fèi)用還比較低。
 
  3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專(zhuān)業(yè)堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。
 
  4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
 
  1.一種污泥造粒機(jī),包括中空結(jié)構(gòu)的干化造粒殼體、位于殼體上的污泥物料入料口及污泥顆粒出料口,其特征在于:還包括:齒形對(duì)軋輥,殼體內(nèi)上下間隔布置若干排齒形對(duì)軋輥,每排由互相嚙合的兩個(gè)或兩個(gè)以上的齒形對(duì)軋輥組成;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),同排齒形對(duì)軋輥之間具有齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),相鄰排的齒形對(duì)軋輥之間具有鏈條傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和鏈條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由一電機(jī)驅(qū)動(dòng);爬梯欄桿結(jié)構(gòu),包括圍繞殼體頂部一圈的欄桿及位于殼體側(cè)面的爬梯。
 
  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥造粒機(jī),其特征在于:所述齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具體為:同排相鄰的所述齒形對(duì)軋輥端部具有互相嚙合的齒輪。
 
  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥造粒機(jī),其特征在于:所述鏈條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具體為:相鄰排在豎直方向上下對(duì)應(yīng)的所述齒形對(duì)軋輥之間具有對(duì)應(yīng)的鏈輪,所述鏈輪之間通過(guò)鏈條連接。
 
  4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥造粒機(jī),其特征在于:相鄰排所述齒形對(duì)軋輥之間具有一條鏈條,相鄰的兩根所述鏈條設(shè)置在相鄰的對(duì)軋輥上。
 
  螺桿造粒機(jī)都能造什么料
 
  1.玻纖系,溫度太低,樹(shù)脂半融,到后段玻纖包覆性差;溫度太高,樹(shù)脂流動(dòng)提高,溫?zé)捙c剪切作用變小,甚至出現(xiàn)高溫降解,其設(shè)定原則:
 
  1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同;
 
  2、扣除螺桿剪切輸入的熱量,略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi);
 
  3、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動(dòng)狀況。
 
  2.填充系,(提供強(qiáng)剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃(盡量提高),使物料充分熔融均勻分布。
 
  3.阻燃系,(保護(hù)好阻燃劑),其溫度要偏低,特別是白色材料,盡可能降低。
 
  4.玻纖增強(qiáng)阻燃系,設(shè)定溫度介于前面兩者間,以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。
 
  5.合金系,以?xún)山M熔融溫度為依據(jù),同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等,適當(dāng)調(diào)整溫度
 
  例如PC/ABS(6:4),PC:熔點(diǎn)230度左右,分解點(diǎn)350度左右;ABS:熔點(diǎn)180~190度左右,分解點(diǎn)245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑,如相容劑,潤(rùn)滑劑的熱穩(wěn)定性等等。
關(guān)鍵詞:造粒機(jī)
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