濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司作者
MBR污水處理系統(tǒng)
MBR污水處理設(shè)備設(shè)置在膜生物反應(yīng)器內(nèi)的MBR分離膜,能夠高效去除城市污水中的有機污染物并脫氮;通過壓縮空氣管輸送壓縮空氣,強化氧的傳質(zhì)效率、提高微生物活性,減緩膜污染的同時提高污染物去除能力;本實用新型的系統(tǒng)還能夠克服膜易污染和活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、污泥產(chǎn)量大、反應(yīng)池占地面積大的弊端,在確保出水達到非飲用市政雜用水標(biāo)準(zhǔn)的同時降低了運行成本,體現(xiàn)“治理、回用”的節(jié)約淡水資源的理念。
污水處理原理:
好氧區(qū)環(huán)境由MBR組件下方的好氧曝氣管一提供氧氣滿足好氧菌生存,兼氧環(huán)境由位于兼氧區(qū)下方兼氧曝氣管提供間歇性供氣。兼氧曝氣管、好氧曝氣管一,好氧曝氣管二由同一曝氣風(fēng)機提供氣源,循環(huán)導(dǎo)氣滿足設(shè)備運行,不增加多余氣源,節(jié)省了能耗。
污水經(jīng)調(diào)節(jié)池預(yù)處理后進入兼氧區(qū),兼氧區(qū)大部分時間為無曝氣狀態(tài),污水和污泥在重力作用下下沉,兼氧區(qū)污泥濃度大于好氧區(qū)污泥濃度,污泥由中隔板下方通道進入好氧區(qū),好氧區(qū)曝氣量較大,污水和污泥攪合后在曝氣動能的作用下上升,通過中隔板上部通道回流至兼氧區(qū),實現(xiàn)了不需要增加回流泵的循環(huán)回流過程,取消了回流泵,減少了回流泵及其附屬設(shè)備的投資和運行成本,利用曝氣提供的動力,實現(xiàn)了污水在兼氧區(qū)和好氧區(qū)的回流循環(huán),增加了曝氣泵的利用效率。
兼氧區(qū)、好氧區(qū)中間的中隔板為上下均聯(lián)通的不*封閉中隔板,強化了兼氧和好氧的分區(qū)作用,增加了兼氧區(qū)的污水停留時間,保障了好氧區(qū)兼氧區(qū)污水回流循環(huán)的有序進行。兼氧區(qū)污泥濃度大于好氧區(qū)污泥濃度,同時好氧區(qū)污泥回流至兼氧區(qū),大大增加了脫氮除磷的效率,并且減輕了好氧區(qū)的膜污染減少了對MBR組件清洗的次數(shù),降低了運行成本同時延長了MBR組件的使用壽命。
MBR污水處理系統(tǒng)優(yōu)點
1.采用兼氧池、好氧池和MBR膜池集成的一體化裝置,占地面積小,約為傳統(tǒng)生化工藝的1/3—1/5;
2.如果是對現(xiàn)有污水處理廠進行改造,可在不增加構(gòu)筑物的前提下,大幅度提高處理能力;
3. 由于MBR膜的截留作用,使得生物相中的生物濃度很高,可以達到10000mg/L以上,因此起抗沖擊負(fù)荷能力很強;出水水質(zhì)優(yōu)異穩(wěn)定,處理效果好、出水滿足中水回用標(biāo)準(zhǔn),可回用于綠化、除塵灑水等,既節(jié)約了自來水,還減輕了污水的排放壓力,實現(xiàn)了水資源的再利用,真正做到了污水的“*”;
4.實現(xiàn)整套工藝的全自動控制運行,與傳統(tǒng)處理方法相比自動化程度高,操作管理方便,降低運行操作人員的勞動強度,節(jié)省了大量的人力成本。
工作方法:
首先含有大量泥沙、雜質(zhì)的施工工地廢水經(jīng)無堵塞潛水泵抽至混合剪切反應(yīng)單元,同時,自動加藥配藥單元跟隨系統(tǒng)自動開啟,進行自動加藥,污水與藥劑在管道混合系統(tǒng)內(nèi),通過管道混合系統(tǒng)中設(shè)置的異形板及渦室,對水和藥劑產(chǎn)生充分的混合、剪切作用,使水與藥劑能充分混合、發(fā)生混凝絮凝反應(yīng),提高反應(yīng)速度,提高去除效率;后進入進配水單元,管道水進入擴大斷面的中心筒布水系統(tǒng),使水的流速迅速降低,減少擾動,后通過錐形擋板導(dǎo)流系統(tǒng)進一步降低水流速度并分配流向,穩(wěn)定水流;水在預(yù)沉單元中,大顆粒雜物,顆粒物在重力作用及預(yù)沉錐斗的摩擦力共同作用下,沉淀至污泥斗,集泥到一定數(shù)量通過自動排泥系統(tǒng)排至系統(tǒng)外;后進入緩流倒流系統(tǒng),進一步降低水體流速,在強化沉淀單元內(nèi)形成絮體粒子動態(tài)懸浮區(qū),利用接觸絮凝和沉淀原理去除水中固體顆粒,沉淀濾料采用乙丙共聚材質(zhì),具有美觀,表面光滑利于排泥,上升流速大,表面負(fù)荷高,沉淀效果好等特點,提高了泥水分離的效率,使上升流速最高可達到3.5mm/s以上,沉后水可保證達到3NTU以下,特殊情況下不超過5NTU,為后續(xù)過濾創(chuàng)造良好條件,泥水分離后的干凈水經(jīng)出水三角堰板收集進入集水槽內(nèi),達標(biāo)后排放至雨水管網(wǎng)或附近河道,避免了環(huán)境污染及河道淤積,同時,利用智能控制模塊可實現(xiàn)設(shè)備自動遠程控制。
工藝流程
S1:首先將設(shè)備箱體移動至需要處理廢水處;
S2:然后將放置架上的水管取下,一端與進液泵插接,另一端伸入需要 處理的廢水中;
S3:啟動控制電箱上的控制開關(guān)啟動設(shè)備,通過操作按鈕啟動進液泵將 廢水抽到廢水收集池中,然后經(jīng)過格柵網(wǎng)進行過濾到厭氧池中,啟動厭氧攪 拌器對其進行攪拌,然后流入到好氧池中,好氧池與厭氧池之間通過循環(huán)進 液泵與循環(huán)水管構(gòu)成廢水循環(huán)直至*反應(yīng)為止;
S4:反應(yīng)*后的廢水流入到電解池中,通過操作按鈕給正電極和負(fù)電 極通電,對廢水進行點解生成氣體,然后啟動曝氣風(fēng)機將點解的氣體排出即 可。
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