1.氣缸的選型步驟
　　
　　氣缸的選型應根據(jù)工作要求和條件，正確選擇氣缸的類型。下面以單活塞桿雙作用缸為例介紹氣缸的選型步驟。
　　
　?。?）氣缸的行程。氣缸的行程與使用的場合和機構的行程有關，但一般不選用滿行程。
　　
　?。?）氣缸缸徑。根據(jù)氣缸負載力的大小來確定氣缸的輸出力，由此計算出氣缸的缸徑。
　　
　?。?）氣缸的強度和穩(wěn)定性計算
　　
　?。?）氣缸的安裝形式。氣缸的安裝形式根據(jù)安裝位置和使用目的等因素決定。一般情況下，采用固定式氣缸。在需要隨工作機構連續(xù)回轉時（如車床、磨床等），應選用回轉氣缸。在活塞桿除直線運動外，還需作圓弧擺動時，則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時，應選用相應的特種氣缸。
　　
　　（5）磁性開關。當氣動系統(tǒng)采用電氣控制方式時，可選用帶磁性開關的氣缸。
　　
　　（6）氣缸的緩沖裝置。根據(jù)活塞的速度決定是否應采用緩沖裝置。
　　
　?。?）其它要求。如氣缸工作在有灰塵等惡劣環(huán)境下，需在活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時需選用無給油或無油潤滑氣缸。
　　
　　2.氣缸直徑計算
　　
　　氣缸直徑的設計計算需根據(jù)其負載大小、運行速度、系統(tǒng)工作壓力來決定。首先，根據(jù)氣缸安裝及驅動負載的實際工況，分析計算出氣缸軸向實際負載F，再由氣缸平均運行速度來選定氣缸的負載率q，初步選定氣缸工作壓力（一般為0.4MPa～0.6MPa），再由F／q，計算出氣缸理論出力Ft，zui后計算出缸徑及桿徑，并按標準圓整得到實際所需的缸徑和桿徑。
　　
　　例題氣缸推動工件在水平導軌上運動。已知工件等運動件質量為m＝250kg，工件與導軌間的摩擦系數(shù)m＝0.25，氣缸行程s為400mm，經1.5s時間工件運動到位，系統(tǒng)工作壓力p=0.4MPa，試選定氣缸直徑。
　　
　　解：氣缸實際軸向負載
　　
　　F＝mg＝0.25´250´9.81＝613.13N
　　
　　氣缸平均速度
　　
　　選定負載率
　　
　　q＝0.5
　　
　　則氣缸理論輸出力
　　
　　雙作用氣缸理論推力
　　
　　氣缸直徑
　　
　　按標準選定氣缸缸徑為63mm。
1.步驟
　　
　　應根據(jù)工作要求和條件，正確選擇氣缸的類型。下面以單活塞桿雙作用缸為例介紹步驟。
　　
　　（1）氣缸的行程。氣缸的行程與使用的場合和機構的行程有關，但一般不選用滿行程。
　　
　?。?）氣缸缸徑。根據(jù)氣缸負載力的大小來確定氣缸的輸出力，由此計算出氣缸的缸徑。
　　
　?。?）氣缸的強度和穩(wěn)定性計算
　　
　　（4）氣缸的安裝形式。氣缸的安裝形式根據(jù)安裝位置和使用目的等因素決定。一般情況下，采用固定式氣缸。在需要隨工作機構連續(xù)回轉時（如車床、磨床等），應選用回轉氣缸。在活塞桿除直線運動外，還需作圓弧擺動時，則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時，應選用相應的特種氣缸。
　　
　　（5）磁性開關。當氣動系統(tǒng)采用電氣控制方式時，可選用帶磁性開關的氣缸。
　　
　?。?）氣缸的緩沖裝置。根據(jù)活塞的速度決定是否應采用緩沖裝置。
　　
　　（7）其它要求。如氣缸工作在有灰塵等惡劣環(huán)境下，需在活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時需選用無給油或無油潤滑氣缸。
　　
　　2.氣缸直徑計算
　　
　　氣缸直徑的設計計算需根據(jù)其負載大小、運行速度、系統(tǒng)工作壓力來決定。首先，根據(jù)氣缸安裝及驅動負載的實際工況，分析計算出氣缸軸向實際負載F，再由氣缸平均運行速度來選定氣缸的負載率q，初步選定氣缸工作壓力（一般為0.4MPa～0.6MPa），再由F／q，計算出氣缸理論出力Ft，zui后計算出缸徑及桿徑，并按標準圓整得到實際所需的缸徑和桿徑。
　　
　　例題氣缸推動工件在水平導軌上運動。已知工件等運動件質量為m＝250kg，工件與導軌間的摩擦系數(shù)m＝0.25，氣缸行程s為400mm，經1.5s時間工件運動到位，系統(tǒng)工作壓力p=0.4MPa，試選定氣缸直徑。
　　
　　解：氣缸實際軸向負載
　　
　　F＝mg＝0.25´250´9.81＝613.13N
　　
　　氣缸平均速度
　　
　　選定負載率
　　
　　q＝0.5
　　
　　則氣缸理論輸出力
　　
　　雙作用氣缸理論推力
　　
　　氣缸直徑
　　
　　按標準選定氣缸缸徑為63mm。
文章鏈接：中國環(huán)保設備展覽網 http://www.hg1112.cn/tech_news/detail/87995.html