屠宰污水處理設(shè)備的水解酸化工藝在高濃度有機廢水的處理中是應(yīng)用多的形式，是通過控制水力停留時間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧過程控制在水解及酸化階段，不要求進(jìn)入產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷階段，從而縮短了反應(yīng)的進(jìn)程和時間。
 

　　水解酸化階段主要由一些兼性厭氧菌，如梭狀芽孢桿菌、厭氧消化球菌、大腸桿菌等先將大分子、難溶解的有機物分解成小分子、易溶解有機物，然后再滲入細(xì)胞體內(nèi)分解成易揮發(fā)的有機酸、醇、醛等，如甲酸、乙酸、低級醇等含氮有機物分解產(chǎn)生的NH3。
 

　　產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌的作用下。水解酸化階段產(chǎn)生的各種有機酸被分解轉(zhuǎn)化為乙酸和氫氣，在降解有機酸時還產(chǎn)生二氧化碳。
 

　　產(chǎn)甲烷階段在*無氧的條件下，甲烷菌將低分子的有機酸或低級醇進(jìn)一步分解轉(zhuǎn)化為甲烷。
 

　　屠宰污水處理設(shè)備的水解酸化工藝能夠去除較多的有機物、降解分子量大和碳鏈較長的物質(zhì)、提高進(jìn)水的可生化性，同時由于其不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，對環(huán)境條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負(fù)荷，同時水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。
 

　　理想的屠宰污水處理設(shè)備排水設(shè)備應(yīng)滿足以下幾個條件：
 

　　設(shè)備單位時刻內(nèi)出水量要大，流速要小，只有這樣才不會使沉積污泥重新翻起，影響排污的質(zhì)量；集水口要隨水位下降，排水期間始終保持反響當(dāng)中的中止沉積狀況；屠宰場污水處理設(shè)備排水設(shè)備要堅固耐用且排水量可無級調(diào)控，自動化程度高。
 

　　跟著上清液排出設(shè)備的溢流負(fù)荷的增加，單位時刻的處理水排出量增大，可縮短排水時刻，污水處理設(shè)備相應(yīng)的后續(xù)處理構(gòu)筑物容量須擴(kuò)展。在排水期沉積的活性污泥上浮是發(fā)生在排水行將結(jié)束的時候，污水處理設(shè)備從沉積工序的中期就開端排水契合SBR法的運行原理。
 

　　對屠宰廢水經(jīng)過前端化糞池處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo)，要設(shè)施好氧-缺氧的交替運行環(huán)境來達(dá)到硝化-反硝化的交替運行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。
 

　　廢水經(jīng)水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。
 

　　廢水經(jīng)前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機污染負(fù)荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對色度的去除，同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設(shè)置混凝沉淀池并投加針對性藥劑。
 

　　二級反沖沉淀池出水，進(jìn)入消毒池進(jìn)行嚴(yán)格消毒，然后達(dá)標(biāo)排放。