細砂回收機的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機流失的大量細砂，提升經(jīng)濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂對環(huán)境造成的污染、破壞。

　　除了回收機價格，用戶較為關(guān)心的就是洗砂的回收率和效果問題，因為這直接影響著企業(yè)的收益率和回本時間。那么細砂回收機回收率低的影響因素有哪些呢？這幾個問題要注意

　　1、物料破碎程度

　　物料進入細砂回收機以前，操作工人有必要對物料破碎程度的大小進行檢查，若在生產(chǎn)中細砂回收機的給料粒度大小發(fā)生變化，那便會立刻反映到回收環(huán)節(jié)，終究要求破碎粒度越細越好。

　　2、物料的硬度

　　細砂回收機設(shè)備適宜加工莫氏硬度低于9以下的礦石，所以客戶在選購時一定要注意這一點。對于硬度過高的礦石，細砂回收機盡管也能回收，但是會加速易損件的磨損，并且影響制砂細度。

　　3、分離器葉片磨損

　　葉片磨損后會使返砂量減小，制砂細度變粗，若葉片磨損嚴重，將影響分離機壽數(shù)，所以在工作中應(yīng)及時檢查葉片磨損狀況，及時替換磨損葉片。

　　4、篩網(wǎng)損壞或螺栓松動

　　在操作中如果發(fā)現(xiàn)細砂回收量明顯的減少或者少量大量的漏砂時，我們就有必要檢查一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動。針對這種情況，它的處理方法就是換個篩網(wǎng)或者固緊螺栓。

　　篩網(wǎng)磨損過于嚴重時，會導(dǎo)致斷網(wǎng)現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而導(dǎo)致回收細砂的效率降低，故操作人員一定要及時定期地檢查篩網(wǎng)，如果發(fā)現(xiàn)磨損的話及時更換，以免導(dǎo)致細砂的流失。

　　5、處理量匹配問題

　　用戶在選購時要注意，細砂回收機的功率大小是否和自己砂石廠的處理量相匹配。如果你的砂石廠每天排放的廢水量大于細砂回收機的處理量，當然是不能夠如愿以償?shù)摹Ｋ?，在選購細砂回收機的時候，就要先確定選擇哪一款產(chǎn)品。

　　6、砂水混合物密度

　　如果是初次使用細砂回收機，可能對它的工作原理不是太清楚。細砂回收機能夠回收的就是砂水混合物中的細砂，如果砂水混合物的密度過大或者密度過小，都不能真正的實現(xiàn)細砂回收機的回收效果。

　　7、設(shè)備要素

　　設(shè)備要素對細砂回收率有一定的影響。例如，脫水型細砂回收機（第六代細砂回收機）就比第五代細砂回收機回收率高，另外第七代細砂回收機自動化程度又高于第六代細砂回收機。

　　8、操作規(guī)范

　　操作要素無疑要影響細砂回收率。例如在閉路磨礦時，返砂比過大，并超過了細砂回收機正常的處理能力時，會出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象；而返砂比過小，或是沒有返砂，則易形成過破壞景象。又如負荷過大，則“跑粗”現(xiàn)象嚴重；而負荷缺乏，則過破壞嚴峻。因而，要求給礦均勻，安穩(wěn)，給礦量時大時小會影響細砂回收率的提高。

　　9、礦石性質(zhì)

　　礦石的構(gòu)成及物理性質(zhì)對細砂回收率的影響很大。例如當?shù)V石粒度較粗，構(gòu)造松懈脆軟時，較易磨碎。而當?shù)V物的嵌布粒度變細，構(gòu)造細密以及硬度較大時，則比較難回收。一般來說粗粒級在粗磨時較簡單，發(fā)生合格粒度的速度較快，而細磨則較難。由于隨著粒度的減小，物料的脆弱面也相應(yīng)削減，即變得越來越鞏固，所以發(fā)生合格粒度的速度也就較慢。

　　傳統(tǒng)的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種型式的洗砂機，其缺點是細砂流失嚴重，有的甚至流失20%以上。洛陽美卓重工細砂回收機的出現(xiàn)可以很好的解決制砂行業(yè)的細砂流失問題，故常用在洗砂機之后進行細砂的提取、收集和泥沙的分離，提升機制砂產(chǎn)品質(zhì)量。