加壓溶氣氣浮設(shè)備-中研基業(yè)環(huán)保

一、加壓溶氣氣浮設(shè)備工作原理
處理后部分清水（設(shè)計指標為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率 達到80％以上；溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動布沖到溶氣罐中；溶氣罐出來的溶氣水，此時溶氣罐的壓力為0.3-0.4Mpa，經(jīng)過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，溶氣水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量府渣，再有氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；氣浮池底部的清水，經(jīng)清水給水管，進入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設(shè)備。

二、加壓溶氣氣浮設(shè)備各區(qū)結(jié)構(gòu)及性能        
㈠ 污水預(yù)處理區(qū)  含污水泵、懸浮物過濾裝置、拌藥裝置、加藥裝置、混凝反應(yīng)裝置等。  
1、污水泵  由于很多使用廠家在安裝使用過程中,要么購置新泵要么管道連接不方便,還存在型號不匹配的問題，所以,我們直接把水泵配置在其中,這樣使用者只要準備足夠的管道,連接到1號蓄水池就可以了。  
2、懸浮物過濾裝置  在污水處理中,懸浮物是必須提前處理的,因為不預(yù)先去除懸浮物,在后期處理過程中會增加難度,帶來絮凝劑等用量的加大,從而增加了處理成本。 本裝置吸收新西蘭*機技術(shù),有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成,濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。有篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)的離心力,所以濾網(wǎng)的網(wǎng)目可以加大,從而提高過濾效果。同時在一端設(shè)有收集濾出的懸浮物裝置。特點:  
①、操作簡單、運行平穩(wěn)，維修方便，壽命長，運行費用低，節(jié)水節(jié)電。 
②、過濾能力大，效率高，一般懸浮物回收率大于80%，回收濃度大于15%。
③、全自動連續(xù)工作,無需專人看管。   
3、混凝反應(yīng)裝置    混凝反應(yīng)包括混合和絮凝兩個過程，影響這方面的因素很多，包括混凝劑的種類、混合速度、水質(zhì)特征等。其中混凝劑的添加方式，影響著反應(yīng)進程和結(jié)果，也決定工程的總體效果和運行費用。  

機內(nèi)采用折返式構(gòu)造,使污水和藥液充分混合、反應(yīng)。從而達到混凝反應(yīng)效果。 
㈡、氣浮沉淀區(qū)  
包括瀑氣機、刮泥機、沉淀錐體等部分。集氣浮、刮泥、二沉多種功能于一體，是高度集成的污水處理設(shè)備。 
1、瀑氣機    
消化吸收美國設(shè)備的工作原理,根據(jù)我國情和實際使用經(jīng)驗進行了革新創(chuàng)造,實現(xiàn)了設(shè)備國產(chǎn)化。  
工作原理是利用葉輪在深水處高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的真空吸力,自然進氣,形成溶氣水,從而完成降低COD值的工作,一般每臺瀑氣機的有效瀑氣水量為50-80M³,COD去除率61-80%。特點: 
①、投資小,壽命長，效率高。 
②、運行平穩(wěn)，維修方便。  
③、運行費用低,無需容氣罐、風(fēng)機等設(shè)備，所以動力消耗極低。 
④、全自動連續(xù)工作,無需專人看管。 
2、刮泥機(可上浮懸浮物刮出裝置)  
①、自動循環(huán)刮泥。  
②、采用耐腐蝕材料生產(chǎn),延長使用壽命。 
③、配置污泥輸出裝置,集中處理和利用。 
3、沉淀錐體(可下沉懸浮物收集裝置)  
設(shè)計了多個儲泥錐體,使可下沉污泥有充分的沉淀時間。 
①、儲泥量大。 
②、污泥濃度高。  
③、排泥方便、集中，*避免了沉淀池等排泥困難的弊病。