當原水的濁度達不到后續(xù)系統(tǒng)的進水要求時，預處理系統(tǒng)需要設(shè)置多介質(zhì)過濾器來提升出水水質(zhì)。多介質(zhì)過濾器過濾原理是在過濾器的內(nèi)部填充大小不一的石英砂和煙煤，利用薄膜過濾、滲透過濾及接觸過濾的作用，將水中的大顆粒雜質(zhì)、懸浮物、膠體等物質(zhì)有效去除，產(chǎn)水SDI值不大于5。

   圖一　從左至右：多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器

       多介質(zhì)過濾器有正洗、反洗、產(chǎn)水三種運行模式，其具有運行成本低、日常維護簡便的優(yōu)點，因此這種工藝在國內(nèi)得到廣泛應用。多介質(zhì)過濾器的處理效果跟流速有關(guān)，流速越小，凈水處理效果越好。日常維護也相對簡單，只需要在多介質(zhì)過濾器的自控程序設(shè)置進行定期反洗，將截留在濾料空隙中的一些雜質(zhì)排出，它的處理功能即可恢復。而是否需要反洗，可以通過濁度儀、進出口壓差或者設(shè)定反洗的時間間隔來評估。為了避免因進水水質(zhì)波動對多介質(zhì)過濾器運行狀態(tài)造成較大的影響，通常在系統(tǒng)設(shè)計時會設(shè)置手動啟動反洗功能。

       通常情況下，反洗泵大多采用立式多級泵?？砂亚鍧嵉脑鳛槎嘟橘|(zhì)過濾器的反向沖洗液。當多介質(zhì)過濾器進入反洗模式時，通常以2~3倍的設(shè)計流速進行沖洗，持續(xù)約10~15分鐘。待反向沖洗結(jié)束后，再以操作流方向進行短暫的正向沖洗，使介質(zhì)床得以復位。為了保證多介質(zhì)過濾器的良好運行效果，需要定期更換裝置內(nèi)的填料介質(zhì)，通常更換周期約2~3年，視原水水質(zhì)情況而定。

       多介質(zhì)過濾器是純化水系統(tǒng)預處理中一個重要環(huán)節(jié)。在系統(tǒng)設(shè)計時，選擇多介質(zhì)過濾器需要重點分析原水中的濁度和硅化物含量。當原水濁度較高、硅化物含量較多，需要在多介質(zhì)過濾器前端投入適量絮凝劑，利用絮凝作用來降低水的濁度，以及混凝脫硅，進一步提高多介質(zhì)過濾器的處理效果。

       但值得注意的是，這種混凝劑物質(zhì)有可能泄露至后續(xù)的處理單元，會影響純化水的水質(zhì)。因此，一旦有使用到絮凝劑，必須嚴格檢測殘留量并驗證，降低對產(chǎn)水水質(zhì)的質(zhì)量風險。同時，建議企業(yè)結(jié)合自身實際，盡可能提供水質(zhì)較好的原水，從而降低整個系統(tǒng)的質(zhì)量風險和運行成本。