介質(zhì)損耗因數(shù)是檢測(cè)絕緣油好壞的一種有效手段，其測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性就直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀就是主要用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗因數(shù)的測(cè)量。在絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試過程中可能存在的問題主要有以下幾個(gè)方面。
 

　　一、測(cè)量次數(shù)符合要求
 

　　根據(jù)GB5654-85標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)同一個(gè)油樣至少要進(jìn)行兩次試驗(yàn)，而單次試驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果可能造成誤判斷，因此不能作為該油樣的介質(zhì)損耗因數(shù)值。
 

　　二、油樣在電極杯內(nèi)的加熱時(shí)間太長(zhǎng)
 

　　按GB5654-85標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要先將試樣和空杯放入比試驗(yàn)的溫度高5～10℃的試驗(yàn)箱或烘箱里預(yù)熱，然后將預(yù)熱過試樣注入預(yù)熱過的電極杯中，如果沒有進(jìn)行預(yù)熱工作，難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試樣，注入電極杯后經(jīng)15 min達(dá)到試驗(yàn)溫度90℃的要求。這樣，測(cè)得結(jié)果就不是該油樣真實(shí)的介質(zhì)損耗因數(shù)值。
 

　　三、操作不當(dāng)
 

　　由于介質(zhì)損耗因數(shù)與溫度的倒數(shù)成指數(shù)關(guān)系變化，因此需要在相當(dāng)?shù)臏囟葪l件下測(cè)量。在實(shí)際試驗(yàn)過程中，工作人員為了使油樣的溫度盡快達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)溫度，往往把溫控器上的溫度設(shè)置為高于試驗(yàn)的溫度，然后在溫度接近試驗(yàn)溫度時(shí)，把溫度設(shè)置回試驗(yàn)溫度，由于電極杯的加熱是通過外電極從加熱器發(fā)熱部位傳遞到內(nèi)電極的，而內(nèi)加熱器的加熱功率比外加熱器低，且溫度傳遞存在慣性，這就可能造成內(nèi)電極內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)測(cè)得的是試驗(yàn)所需的溫度值，而實(shí)際溫度已超過試驗(yàn)所允許的溫度范圍。
 

　　四、電極杯受到不同程度的污染
 

　　測(cè)量絕緣油損耗因數(shù)時(shí)，電極杯的清洗對(duì)絕緣油損耗因數(shù)測(cè)量來說是至關(guān)重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小污染的影響極其敏感。因此必須嚴(yán)格按照按GB5654-85標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。否則殘留在電極表面污染雜質(zhì)就會(huì)混入試樣，影響介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量值。
 

　　五、取樣不規(guī)范
 

　　取樣時(shí)不按被試油樣的取樣方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使油樣污染、受潮。新瓶不洗，容器密封不良，造成樣品見光，混入雜質(zhì)和受潮，影響介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量值。
 

　　六、測(cè)試操作不熟練
 

　　試驗(yàn)人員對(duì)電橋的操作方法不熟悉或者電橋檢流計(jì)靈敏度失當(dāng)，造成電橋平衡時(shí)間太長(zhǎng)。由于初始值能較好地代表絕緣油的實(shí)際狀態(tài)，如果絕緣油樣上一直施加著工頻試驗(yàn)電壓，在較高的溫度下，介質(zhì)損耗因數(shù)值會(huì)隨油樣恒溫時(shí)間而變化。
 

　　七、電壓測(cè)量不準(zhǔn)確
 

　　如果加壓設(shè)備上的電壓測(cè)量系統(tǒng)超差，當(dāng)電壓實(shí)際值大大超過試驗(yàn)電壓值時(shí)，因電極的二次效應(yīng)、試樣放電等原因，可能會(huì)造成測(cè)試值明顯增大。
 

　　八、試驗(yàn)回路接線失誤
 

　　高壓試驗(yàn)回路不接地，引起測(cè)量?jī)x器的性能與原有指標(biāo)有偏離，造成測(cè)量誤差。