造紙工業(yè)生產(chǎn)分為兩個主要工藝階段，即制漿和抄紙。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經(jīng)漂白;抄紙則是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干、制成紙張。在造紙廢水中，不僅含有大量造紙原料(約有20%原料隨廢水流失)，而且含有大量化學藥品及其他雜質(zhì)，所以如果造紙廢水不經(jīng)處理任意排放，會對水體造成極大的危害。
 

　　制漿產(chǎn)生的廢水，污染zui為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑液。
 

　　在抄紙工藝中，抄紙機前端排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料，大多是有用物質(zhì)。
 

　　工作原理：
 

　　造紙廠廢水處理設(shè)備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離。
 

　　1、在成份復雜的高難度廢水處理的工藝組合時，氣浮處理同時還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機濃度，使耗氧量大為降低，促進了廢水的進一步凈化，為下級處理提供了有利于達標的水質(zhì)。
 

　　2.溶氣系統(tǒng) 對于工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達10%，且氣體的溶解度為99.99%，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。
 

　　3.刮渣機 刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地。
 

　　4.控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)均采用*的電器元件(德力西或正泰)，以保證設(shè)備的長期有效運行。