調味品生產(chǎn)企業(yè)其主要原材料和輔助材料為黃豆、豆粕、面粉、食鹽和糖等，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的主要污染物為廢水和廢渣，其中廢水來自于曬場發(fā)酵池、種曲、制曲、加熱器、貯罐及車間地面清洗水;廢渣來自于發(fā)酵池、沉淀池和某些生產(chǎn)設備。比較針對性是食品釀造工業(yè)廢水，該污水具有有機污染物，懸浮物含量較高，可生化性較好的特點。
 

　　一、調味品污水處理工藝設計
 

　　針對調味品生產(chǎn)廢水CODCr、BOD5、懸浮物含量高，色度高，有機物濃度較高，可生化性好的特點，國內目前主要采用的處理工藝有水解酸化、生物處理和混凝沉淀過濾等，以及組合處理工藝。
 

　　二、污水處理工藝
 

　　增加缺氧工藝除去氨氮，投加生物助劑提高好氧生物處理的運行效果。具體工藝設計要點如下：
 

　　選擇“物化+厭氧水解+缺氧+生物接觸氧化法+脫色”的組合處理工藝。生物接觸氧化法在城市污水、水產(chǎn)品加工廢水、屠宰廢水、肉類加工廢水、制藥廢水和化工廢水等廢水處理中應用廣泛。
 

　　預處理
 

　　1、由于生產(chǎn)過程中有少量豆豉、麩渣落入下水道，污水經(jīng)過粗、細兩道格柵進入集水池，通過提升泵進入固液分離機，可以除掉大顆粒的懸浮物。
 

　　2、強化各類污水的預處理工藝，如在種曲、制曲、曬池、低鹽排放設置初沉池定期清理然后再進污水處理系統(tǒng)。
 

　　二次處理
 

　　二次處理主要是進一步處理廢水，去除廢水中的大量有害污染物。廢水經(jīng)沉淀、過濾或漂浮處理的早期處理后，懸浮物經(jīng)一處理后去除，但對于那些目前存在于廢水中以膠水或溶解態(tài)氧化物或有機污染物不能有效去除。因此，廢水可達到排放標準，不能直接排放。此時，需要進行二次處理。二次處理的主要方法如下：
 

　　1、針對該廢水的水質及水量分布情況，設計一個較大的調節(jié)池，可以充分的均質水質、水量，并設降溫系統(tǒng)，調節(jié)水溫，根據(jù)該廢水有機污染物含量高的特點，在調節(jié)池中設置預曝氣，避免廢水因厭氧而發(fā)臭。
 

　　2、針對該廢水中的懸浮物濃度較高，不作預處理，對后續(xù)生化處理將會產(chǎn)生不利影響的特點，同時根據(jù)廢水中的懸浮物特點，采用旋轉式固液分離機去除廢水中顆粒較小的懸浮物。
 

　　3、主體工藝采用A2/O 法，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢菌種的處理效果，不存在污泥膨脹的現(xiàn)象，在厭氧水解池后加一缺氧池，解決廢水中氨氮含量高的問題。
 

　　4、針對廢水中鹽份含量高的特點，為了減輕鹽份對生化處理的影響，在缺氧池和厭氧水解池之間設置回流泵，以降低厭氧水解池的沖擊負荷。
 

　　5、為了保證色度和COD 達標，在二沉池后加一氧化脫色池和砂濾池，以確保廢水達標排放。
 

　　6、部分污泥回流處理，剩余污泥進入帶式壓濾機脫水處理后外運。