高爐渣單筒烘干機(jī)95-160t/h連續(xù)式烘干
型號(hào): 斜管式沉淀池采用乙丙共聚、玻璃鋼制作,傾角為60℃,斜長1m,內(nèi)切圓直徑為35-50MM不等,根據(jù)水質(zhì)可以改變內(nèi)切圓直徑,以達(dá)到理想沉淀效果??筛鶕?jù)用戶要求或原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)加工,使用時(shí)一般都要投加混凝劑。適用于廣大農(nóng)村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)場(chǎng)、營房和中小企事業(yè)單位改善生活飲用水水質(zhì)及小型廢/污水項(xiàng)目。
斜板、斜管統(tǒng)稱為淺池沉淀池,是建立在淺池沉淀原理基礎(chǔ)上的。設(shè)有一理想沉淀池,池窖V,表面積A,池長L,寬=B,高=H,處理水量Q,停留時(shí)間t,沉降速度U0。則V=Qt,H=Uot,Q=Uot/H=U0A由淺池沉淀原理可知:沉淀效率僅為沉淀池表面積的函數(shù),而與水深無關(guān)。當(dāng)沉淀池容積為定值時(shí),池子越淺則A值越大,沉淀效率越高。所以,如果將沉淀池按高度分隔為n層,即分隔為n個(gè)高度為h=H/n的淺層沉降單元,在Q不變的條件下,顆粒的沉降深度由H減小到H/n,則沉淀池中可被*除去的顆粒沉速范圍由原來的u U0擴(kuò)大到u U0/n ,沉速uU0的顆粒中能被除去的分率也由u/U0增大到nu/U0,從而使該沉淀池懸浮顆粒去除率比原來增大了n倍。顯然,分隔的淺層數(shù)越多,去除率也相應(yīng)提高。將這一原理可制成斜板或斜管沉淀池。
斜管式沉淀池出水濁度超標(biāo),分析原因:
(1)進(jìn)口處布水不均勻,在進(jìn)水口附近,液體的運(yùn)動(dòng)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的湍流或進(jìn)水速度快,致使進(jìn)口處局部液體流動(dòng)速度大,使原來在斜管上沉積下的污泥再度泛起。
(2)局部出現(xiàn)“短流”現(xiàn)象,使絮體的穩(wěn)定性受到影響,導(dǎo)致前期已經(jīng)形成的絮體容易重新破碎成細(xì)小絮體。
(3)為了布水均勻,開孔范圍較小,往往造成過孔流速比平流沉淀池大,造成前期形成的礬花二次破碎,并且容易沖起配水孔底部沉積的死泥,造成出水濁度升高。
解決方法:
(1)斜管與水平面成60°傾斜角放置,在每塊斜管的下方引出一排翼片,與水平面仍成60°傾斜角。加入的翼片可以顯著降低水流流動(dòng)的雷諾數(shù),明顯增強(qiáng)了水流流動(dòng)過程中的粘性力,有利于沉淀。且顆粒物沉降路徑縮短,密度大的顆粒有利于沉淀。
(2)保證配水均勻,采用穿孔花墻配水,配水區(qū)起端水平流速宜控制在0.010~0.018m/s之間。
(3)斜管式沉淀池前加一段平流式整流段,使出水堰出水沒有立即進(jìn)入斜管沉淀池,而是先通過平流式整流段(占沉淀池總長的1/3),增加的平流段增強(qiáng)了沉淀池的抗沖擊能力,進(jìn)一步降低了水平流速,既能起到整流作用,又能降低斜管池內(nèi)的上升流速,沉淀效果好,耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)。同時(shí)在平流段和斜管段增加導(dǎo)流隔墻,提高了斜管上升流速,增強(qiáng)了沉淀效率。
關(guān)鍵詞:混凝劑
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