格柵除污機(jī)安裝準(zhǔn)備：
 

　　1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。
 

　　2、除動(dòng)格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。
 

　　3、設(shè)備安裝就位后，當(dāng)機(jī)架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時(shí)，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
 

　　4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應(yīng)保持水平平整。
 

　　5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎(chǔ)螺栓。
 

　　6、設(shè)備安裝就位后，再進(jìn)行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整。
 

　　安裝過程：
 

　　1、起吊務(wù)*鋼纜掛住廂體現(xiàn)澆板孔或下腳吊環(huán)。
 

　　2、安裝部位：底腳務(wù)必與底邊貼平，設(shè)施前端與槽前端面要基礎(chǔ)平齊。
 

　　3、用混凝土砂漿注好地腳螺絲，待混凝土凝結(jié)后，再把螺帽擰緊。
 

　　4、開關(guān)機(jī)前，前側(cè)應(yīng)無大卵石等粗壯臟物，如無應(yīng)消除后開關(guān)機(jī)。
 

　　運(yùn)行：
 

　　1)運(yùn)行前查驗(yàn)各零配件是不是松脫。
 

　　2)卸掉電動(dòng)機(jī)罩，用手旋轉(zhuǎn)電扇，整機(jī)運(yùn)行應(yīng)更好靈便。
 

　　3)用潤滑脂潤化鏈輪、鏈輪。
 

　　4)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，目視運(yùn)行方位是不是恰當(dāng)，起動(dòng)電機(jī)，查驗(yàn)家電姿勢(shì)是不是沒問題靠譜，工做交流電是不是沒問題。
 

　　5)運(yùn)行中各零配件應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈便，無卡阻狀況及不正常響聲。
 

　　6、回轉(zhuǎn)式格柵運(yùn)用延展性設(shè)備做為過壓保護(hù)。應(yīng)用前要調(diào)節(jié)好開關(guān)的貼近部位。
 

　　格柵除污機(jī)常見的故障是大量污物積聚使齒耙卡死，電機(jī)過載后斷電保護(hù)，自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。此時(shí)，應(yīng)采取措施，使電動(dòng)機(jī)能點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)。首先將功能開關(guān)置于手動(dòng)位置，之后可進(jìn)行電動(dòng)反轉(zhuǎn)，齒耙運(yùn)行0.5米左右后再點(diǎn)動(dòng)正傳，使齒耙提升污物順利通過死點(diǎn)，此為一個(gè)回合。若一個(gè)回合不能排出故障，可正反轉(zhuǎn)多個(gè)回合，直至故障排除。特殊情況下，正反轉(zhuǎn)多次仍不能排除故障，就應(yīng)將格柵井中污水抽盡，清除齒耙與柵條間的污物，此后，機(jī)械可正常運(yùn)行。
 

　　排除方法：1將安全罩卸去，更換過載安全銷；
 

　　2查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；
 

　　3如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機(jī)。
 

　　格柵除污機(jī)的日常維護(hù)：
 

　　1每周檢查
 

　　1)檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常；
 

　　2)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。
 

　　2每日檢查
 

　　1)用油槍在軸承座中加注一次鈣潤滑脂；
 

　　2)檢查整機(jī)運(yùn)行是否平衡，是否有異常響聲；
 

　　3)檢查是否有雜物纏繞，如有必須立即清除；
 

　　3減速機(jī)中的潤滑油(30號(hào)機(jī)械油)需定期更換，一般設(shè)備投入正常使用，運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月后需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次油，平時(shí)應(yīng)注意減速器油位。
 

　　4本機(jī)應(yīng)避免長期“停機(jī)”，如果設(shè)備安裝后沒有立即投入運(yùn)行，每周至少有一次一小時(shí)的空轉(zhuǎn)，并檢查設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。