可調(diào)式減壓閥性能指標是由管道壓力啟動，導(dǎo)閥自動控制。既減動壓、又減靜壓的減壓閥。閥門將減小較高的上游壓力并產(chǎn)生一個穩(wěn)定的，較低的下游壓力，不受上游壓力或流量變化的影響。所獲得的下游壓力可根據(jù)需要通過調(diào)校減壓導(dǎo)閥上的螺栓來改變。當上游壓力將至所需壓力設(shè)定值時導(dǎo)閥使主閥開至程度。當下游壓力超過設(shè)定壓力值時(例如：在消防栓系統(tǒng)中由于減壓閥門下游管線水不流動所產(chǎn)生的靜壓情況下)閥門立即關(guān)閉以靜壓。閥門的種類很繁多，一般情況下都是根據(jù)各種閥門的用途不同而不同的分類，比如說有多功能水力控制閥，可調(diào)式減壓閥，常開電磁閥，快開排泥閥，襯膠隔膜閥，軟密封閘閥等等。它們每個都有自己不同的用途，而且是具有真多性的。但是這么多的閥門它們是怎樣用的呢，又是怎樣工作的呢，它們又有哪些指標呢？

可調(diào)式減壓閥性能指標
流動介質(zhì)
介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
強度性能
閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。事實上，這個特性無論是針對那種閥門，包括可調(diào)式減壓閥，常開電磁閥，快開排泥閥都是同樣的使用的。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關(guān)閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。
使用壽命
它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。當然啦，這個就不同了，因為每種閥門的用途不同，使用的方法也就不一樣，他們的壽命也就不一樣啦，比如多功能水力控制閥，可調(diào)式減壓閥，常開電磁閥它們的使用壽命就不盡相同。
動作靈敏度和可靠性
這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標。

可調(diào)式減壓閥性能指標

任何一種雙通減壓閥因主閥不能全開，所以都必將產(chǎn)生一固定的小壓力損失，設(shè)計時應(yīng)將該損失考慮進去（參見本章水頭損失表）。當運行要求壓力損失小或趨近于零時，應(yīng)選用三通減壓閥。
減壓閥前后壓差過大會引起氣蝕破壞及較大氣噪。設(shè)計時應(yīng)盡量將減壓比控制在3.5:1以內(nèi)；當減壓比超過3.5:1而小于5：1時，建議采用多若特青銅材質(zhì)可調(diào)式減壓閥；當減壓比大于5:1時，應(yīng)采用多級減壓（將多個減壓閥串聯(lián)使用）。
新安裝管道及調(diào)試管道中，在可調(diào)式減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門，通過旁通管道充分清洗(約30分鐘)，把管道內(nèi)的異物清除掉后，再關(guān)閉旁通管道，關(guān)閉出口處閥門，后慢慢打開進口處閥門。

1)揭開可調(diào)式減壓閥的罩，按順時針方向調(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升，安逆時針方向旋轉(zhuǎn)出口壓力下降。 
2)在確認出口壓力達到設(shè)定壓力之后，擰緊鎖緊螺帽，固定調(diào)節(jié)螺栓，在安裝閥罩。 

可調(diào)式減壓閥性能指標的安裝要求 
1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進水方向，不可顛倒。 減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器，以便保護閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。 
2)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。 
3)可調(diào)式減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。 閥門出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。
4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。