LDTN型凝結(jié)水泵所輸送的是相應(yīng)于凝汽器壓力下的飽和水，所以在入口易發(fā)生汽化，故水泵性能中規(guī)定了進(jìn)口側(cè)的灌注高度，借助水柱產(chǎn)生的壓力，使凝結(jié)水離開(kāi)飽和狀態(tài)，避免汽化。因而安裝在熱井較低水位以下，使水泵入口與較低水位維持0。9～2。2m的高度差。
 

　　由于進(jìn)口是處在高度真空狀態(tài)下，容易從不嚴(yán)密的地方漏入空氣積聚在葉輪進(jìn)口，使打不出水。所以一方面要求進(jìn)口處嚴(yán)密不漏氣，另一方面在泵入口處接一抽空氣管道至凝汽器汽側(cè)(亦稱(chēng)平衡管)，以保證正常運(yùn)行。
 

　　當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量終表現(xiàn)為降壓能的提高。
 

　　LDTN型凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺(tái)泵都有一組性能曲線(xiàn)，對(duì)應(yīng)一個(gè)流量值，都可以找到與其對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。通常我們把這一組相對(duì)應(yīng)的參數(shù)稱(chēng)為工況點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的較高效率點(diǎn)稱(chēng)為工況點(diǎn)泵的流量-揚(yáng)程性能曲線(xiàn)與管路特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)稱(chēng)為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。運(yùn)行工況點(diǎn)隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化，而管路的特性曲線(xiàn)在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實(shí)際使用中，泵的運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)和工況點(diǎn)重合，或者接近工況點(diǎn)，這樣才能使泵保持在高效率運(yùn)行區(qū)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。泵在選型過(guò)程中經(jīng)過(guò)的部門(mén)越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費(fèi)，有的甚至無(wú)法正常工作。很多高效泵在遠(yuǎn)離工況點(diǎn)位置上運(yùn)行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的安裝高度是保證泵在設(shè)計(jì)工況下工作時(shí)不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實(shí)際工作中，人們只注意流量、揚(yáng)程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對(duì)泵的理論性能不甚了解，不會(huì)也從不去計(jì)算泵的允許安裝高度，只按照過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)去確定泵的安裝高度；還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大，安裝高度就越大；或者由于對(duì)吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計(jì)不足，介質(zhì)的溫度波動(dòng)估計(jì)不足，吸入池液面水位變化估計(jì)不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，造成 LDTN型凝結(jié)水泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的安裝高度對(duì)于節(jié)能具有重要意義。