閘閥承插焊與對(duì)焊的區(qū)別本發(fā)明屬于管道閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種焊接成型楔式單閘板閘閥及其裝配方法。焊接閘閥Z61的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況，不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。閘閥流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，密封性能良好。

閘閥承插焊與對(duì)焊的區(qū)別:
閥門承插焊和對(duì)焊都是指閥門連接端與管道連接的方式。承插焊需要將管道插入閥門連接端內(nèi)進(jìn)行焊接。對(duì)焊則是管道外徑與閥門接管外徑一致。兩部份在同心內(nèi)對(duì)接后的焊接工藝。
承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊就是說(shuō)行承插,再進(jìn)行焊接,（如:法蘭有一種叫承插法蘭,或者是凸焊法蘭。與其他的部件(閥門等)連接時(shí)就是這樣連接.對(duì)焊就是將2個(gè)部件直接焊接起來(lái)。法蘭與管道的焊接連接形式，承插焊一般將管道插入法蘭內(nèi)進(jìn)行焊接，對(duì)焊是用對(duì)接焊法蘭，將管道與對(duì)接面進(jìn)行對(duì)接焊，承插焊口無(wú)法進(jìn)行射線探傷，對(duì)接焊可以，所以對(duì)于焊口檢測(cè)要求高的建議用對(duì)接焊法蘭。 )

一般對(duì)焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊，檢測(cè)方便 承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。
簡(jiǎn)而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。

閘閥承插焊與對(duì)焊的區(qū)別背景技術(shù)：
楔式閘閥是閘閥的一種，因其密封面與垂直中心線成某種角度即兩個(gè)密封面成楔形而得名。楔式閘閥可分為楔式單閘板閘閥和楔式雙閘板閘閥兩種。楔式雙閘板閘閥由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉壓力小，且為壓力自緊式密封機(jī)構(gòu)，密封性能好，是電站鍋爐領(lǐng)域使用較多的一類閘閥，該類閘閥在電站鍋爐領(lǐng)域大量使用，制造技術(shù)工藝較為成熟，多數(shù)閥門制造廠家均能生產(chǎn)制造該類閘閥，具備通用的加工模具。楔式雙閘板類閘閥安裝時(shí)閥桿必須垂直管道安裝，在要求閥桿水平管道安裝或其他閥桿非垂直管道安裝的情況下，楔式雙閘板類閘閥不適用，而需要采用楔式單閘板閘閥。

一、承插焊與對(duì)焊的區(qū)別
1、端口：
        對(duì)焊正常壁厚時(shí)，為便于焊補(bǔ)焊疤，應(yīng)開(kāi)30-37.5°的坡口，當(dāng)然超壁厚應(yīng)開(kāi)復(fù)合坡口。
承插焊不需要坡口加工?？梢灾苯雍附印?br />2、口徑：
         承插焊的直徑很小。一般用于DN50以下的管道或管件。對(duì)焊適用范圍廣（一般采用小規(guī)格，有些小規(guī)格采用螺紋或承插焊）
3、無(wú)損檢測(cè)：
        承插焊的無(wú)損檢測(cè)為磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)，不銹鋼為滲透檢測(cè)，碳鋼為磁粉檢測(cè)。對(duì)接焊采用99%X射線探傷。
4、焊接：
承插焊是一種沒(méi)有任何收進(jìn)的角焊縫。對(duì)接焊是對(duì)焊接質(zhì)量要求很高的對(duì)接焊。

二、閘閥承插焊與對(duì)焊的區(qū)別對(duì)接焊和承插焊原理介紹
1、對(duì)焊頸：指管件與管件或法蘭或管道的相應(yīng)焊接。當(dāng)然對(duì)接接頭的位置是以溝槽的形式。這種焊接方法常用于管道連接，強(qiáng)度高，99%射線探傷。常用部件有鋼管、對(duì)焊閥門、對(duì)焊法蘭、對(duì)焊彎頭、對(duì)焊三通、對(duì)焊異徑管等。
2、承插焊：承插焊為管插焊，形成角焊縫。一般用于小口徑管道的焊接。一般規(guī)格為DN50以下的管道，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為DN1004“。這種焊接方法簡(jiǎn)單快速。對(duì)于小口徑管道，由于規(guī)格小，一般操作困難，承插焊簡(jiǎn)單效率高。無(wú)損檢測(cè)方法為磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)，碳鋼件為磁粉檢測(cè)，不銹鋼件為滲透檢測(cè)，承插焊件一般包括承插法蘭、承插閥、承插彎頭、承插三通、承插環(huán)，插座插座插座等零件。

常規(guī)的楔式單閘板閘閥所配用的閥體、閥座等零件與楔式雙閘板閘閥所配用的閥體及閥座等零件不具備通用性，閥體鑄件需另行開(kāi)模鑄造，周期長(zhǎng)、成本高；楔式單閘板閘閥的閥瓣為整體鑄造成型，且為楔式結(jié)構(gòu)，形狀特殊，加工難度大，易產(chǎn)生鑄造缺陷，通用工裝及楔式雙閘板閥瓣所用工裝不能適用，須重新制作工裝，制造成本高、周期長(zhǎng)。