淄博魯明泵業(yè)有限公司作者
屏蔽泵通常有兩個屏蔽套,即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。用來防止工作介質(zhì)浸入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯,其厚度一般為0.4~0.7mm。隨著使用化工屏蔽泵的時間越久,我們在此過程中就會出現(xiàn)一系列問題,這是不可避免的,屏蔽套對于產(chǎn)品的使用是比較關(guān)鍵的,因此如果我們在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)屏蔽套損壞,要及時進(jìn)行替換,以下將簡單的為您講述下屏蔽套的更換
1、屏蔽套的選材:在化工屏蔽泵電機(jī)的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,有時達(dá)到鐵損耗的2-3倍,修整后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。
2、屏蔽套的制作:屏蔽套的制作過程應(yīng)該是化工屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高,焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有技術(shù)難度,該產(chǎn)品電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的間隙一般只有0.5-1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心,而且要使屏蔽套緊貼鐵心,只有這樣才能讓定、轉(zhuǎn)子之間有間隙。
3、定子總體檢漏:化工屏蔽泵在完成定子封板和機(jī)殼的焊接,壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后,應(yīng)對定子總體進(jìn)行檢漏檢查。方法是:在機(jī)座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力,再將定子總體浸沒在清水中,如有泄漏點(diǎn)時,水中會冒氣泡,這是一種簡單的檢漏方法。
對于屏蔽泵,其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強(qiáng)度高的非導(dǎo)磁材料,定子屏蔽套優(yōu)先選用哈氏合金。轉(zhuǎn)子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。
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