化工流程泵主要由三個基本構(gòu)件組成，激波器、活齒輪和中心輪。因為正弦滾道是由活齒沿一定的空間正弦曲線運動包絡(luò)而成，所以滾道式套筒活齒傳動屬于空間嚙合傳動。在理想情況下，其瞬時接觸線即為活齒大圓上的一段圓弧。在滾道式套筒活齒傳動機構(gòu)工作過程中，幾乎所有的活齒都參與接觸與傳力，由于正弦滾道具有周期性，每個活齒與正弦滾道間共扼齒廓的工作過程又*相同，所以在受力分析時，可以任選一個活齒嚙合副作為對象進(jìn)行研究。
 

　　要保持化工流程泵的性能，就要懂得維護(hù)：
 

　　(1)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
 

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
 

　　(3)擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
 

　　(4)檢查管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動化工流程泵，看是否靈活。
 

　　(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
 

　　(6)開動電機，當(dāng)化工流程泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。
 

　　(7)盡量控制流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。
 

　　(8)在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
 

　　(9)如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
 

　　(10)要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
 

　　(11)在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
 

　　(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
 

　　(13)停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
 

　　(14)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。