江蘇全風(fēng)環(huán)??萍加邢薰?span>作者
污水曝氣高壓風(fēng)機常見故障和解決辦法
(一)高壓風(fēng)機接線后不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
(二)高壓風(fēng)機開機使用后噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)高壓風(fēng)機使用時震動增大
1、風(fēng)機的軸承損壞——更換軸承
2、風(fēng)機葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)高壓風(fēng)機馬達溫度和整機溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度,做散熱裝置或相關(guān)冷卻措施
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)高壓鼓風(fēng)機的壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)高壓鼓風(fēng)機的流量減小
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查,在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐,更不允許風(fēng)機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點,可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機,應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口,試啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機,,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點,應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。
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