青島納博科環(huán)?？萍加邢薰咀灾餮邪l(fā)的*石結(jié)構的低溫SCR催化劑具有知識產(chǎn)權的新型SCR催化劑，采用輕質(zhì)、低熱容、高強度的陶瓷蜂窩為載體，表面涂覆過渡層和高活性的SCR催化劑涂層，催化劑涂層以V-W-Ti為活性組分，利用特殊的涂覆工藝將催化劑附著在載體表面。
 

　　催化劑具有優(yōu)異的低溫活性、抗熱沖擊和抗中毒性能，同時具有高的比表面積。優(yōu)異的材料特性可大大縮短催化劑的加熱時間，能夠快速加熱到催化劑的起燃溫度并發(fā)生SCR反應，在高NOx濃度及空速下，對NOx的去除效率保持在90%以上，同時維持較低的氨逃逸率。根據(jù)應用要求和廢氣條件合理設計催化劑的外形尺寸和孔道密度，保證催化劑的利用率。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢
 

　　1.   高的脫硝效率：設計工況下對NOx的去除效率可保持在90%以上；
 

　　2.   低的起燃溫度：在170~180 ℃時對NOx的去除效率高于90%；
 

　　3.   寬的溫度窗口：170~400 ℃范圍內(nèi)可保持優(yōu)異的脫硝效率；
 

　　4.   優(yōu)異的穩(wěn)定性和壽命：*的催化劑配方和制備工藝，提高了催化劑的機械強度、穩(wěn)定性和運行壽命；
 

　　5.   投資、運行成本低：較低的起燃溫度匹配低溫煙氣的排氣溫度，避免的廢氣的二次加熱而產(chǎn)生的巨額運行成本，實現(xiàn)了節(jié)能、減排和余熱利用；
 

　　6.   結(jié)構靈活設計、模塊化組裝：根據(jù)不同要求，靈活調(diào)整催化劑的形狀、外形尺寸和孔道密度；催化劑單元的模塊化組裝降低了施工強度和周期，實現(xiàn)了模塊化安裝、調(diào)試和更換。
 

　　產(chǎn)品原理
 

　　SCR催化劑(SelectiveCatalytic Reduction)是當前使用極其廣泛、且效率高的脫硝技術，可廣泛用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒、工業(yè)過程及機動車排氣的NOx排放控制，對NOx的去除效率高于90%，是當前固定源、移動源NOx排放控制的有效技術。低溫SCR催化劑，指在較低的煙氣溫度下(170 ℃ )可快速發(fā)生SCR反應，即廢氣中的NOx與氨或尿素等還原劑在催化劑表面發(fā)生選擇性催化還原，將廢氣中的NOx轉(zhuǎn)化為無害的N2和H2O，并對NOx保持高的去除效率，主要反應如下：
 

　　(1)4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
 

　　(2)2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O(3)NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O