隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，電控閥在石油化工、冶金等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)控制系統(tǒng)終端的執(zhí)行部件，接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號，改變調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中某一參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，過程自動(dòng)化。
 

　　調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程自動(dòng)化中用來控制流體流量，在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面起著舉足輕重的作用。在應(yīng)用中，計(jì)算與選型是前提，安裝與調(diào)試是關(guān)鍵，使用與維護(hù)是目的。調(diào)節(jié)閥如果安裝不當(dāng)，或者調(diào)試不好，就起不到調(diào)節(jié)的作用，甚至?xí)蔀橄到y(tǒng)的累贅。為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，使系統(tǒng)安全運(yùn)行，就必須在新閥安裝之前，嚴(yán)格仔細(xì)檢查閥的各個(gè)部件，保證與設(shè)計(jì)要求相符。具體檢查項(xiàng)目有：全行程偏差、泄露量、回差、死區(qū)和基本誤差等。對大修后的舊閥還應(yīng)檢查其填料函和連接處的密封情況。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，往往因安裝使用不當(dāng)，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或是工藝管路不清潔等原因?qū)е逻\(yùn)行不穩(wěn)定，所以應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
 

　　1、調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度在-25-60℃范圍內(nèi)，相對濕度≤95%，如果安裝在露天和高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施，增加防震措施。
 

　　2、調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，但應(yīng)增加支撐件予以保護(hù)。
 

　　3、安裝調(diào)節(jié)閥的工藝管道一般不要離地面或地板太近或太高，若太高應(yīng)設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
 

　　4、調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對工藝管路進(jìn)行*清洗，排除污物和焊渣，安裝后，為了不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，以免雜質(zhì)卡住閥芯，在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空擋位置。
 

　　5、為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障和維修時(shí)不影響生產(chǎn)繼續(xù)運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路及相應(yīng)閥門，保證安裝位置符合工藝過程的要求。
 

　　6、電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行，如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行敲打，同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
 

　　7、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)加油潤滑，裝配后還要檢查閥位和閥位開度指示是否相符。
 

　　8、安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，管道高度大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修，安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行清洗，排除焊渣和污物，安裝好后為了保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，需要對閥門再次進(jìn)行清洗。