蒸汽減壓閥常見(jiàn)故障排除安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝，配帶過(guò)來(lái)的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器，起到保護(hù)膜片的作用。延長(zhǎng)使用壽命。減壓閥作為工業(yè)管道元件中常用部件，在閥件前后端設(shè)備負(fù)荷變化的情況下，閥體部件處于動(dòng)作狀態(tài)，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械疲勞，加之管道內(nèi)出現(xiàn)鐵銹堵塞閥體部件等情況，閥體會(huì)出現(xiàn)故障導(dǎo)致減壓過(guò)程失效，致使壓力發(fā)生變化，影響設(shè)備安全運(yùn)行，了解減壓閥故障原因及時(shí)排除，便于保障設(shè)備良好運(yùn)行。

　　蒸汽減壓閥常見(jiàn)故障排除故障排除
 

　　閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)；產(chǎn)生原因；
 

　　1、閥芯被異物卡在；
 

　　2；閥桿、推桿卡??；
 

　　3；進(jìn)液管道堵塞
 

　　排除方法；
 

　　1；重新拆裝排除異物
 

　　2、重新調(diào)整；
 

　　3、疏通
 

　　閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng)；產(chǎn)生原因；
 

　　1；設(shè)定彈簧剛度太大
 

　　2、閥口徑過(guò)大
 

　　3、閥前壓力過(guò)高，減壓比過(guò)大
 

　　排除方法：
 

　　1、更換彈簧
 

　　2、更換較小口徑
 

　　3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓
 

　　閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng)；產(chǎn)生原因；
 

　　1；設(shè)定彈簧剛度太小
 

　　2、閥口徑過(guò)小
 

　　3、減壓比過(guò)小
 

　　排除方法：
 

　　1、更換彈簧
 

　　2、更換較大口徑
 

　　3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應(yīng)提高閥前壓
 

　　閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動(dòng)作；產(chǎn)生原因；
 

　　1；設(shè)定彈簧剛度太小
 

　　2、閥芯被異物卡在；
 

　　3；閥桿、推桿卡住；
 

　　4；閥芯、閥座損壞，泄漏量過(guò)大5、閥口徑過(guò)大
 

　　排除方法；
 

　　1；更換彈簧
 

　　2、重新拆裝
 

　　3、重新調(diào)整
 

　　4.重新研磨或更換
 

　　5、更換較小口徑
 

　　閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動(dòng)作  產(chǎn)生原因；
 

　　1、設(shè)定彈簧剛度太大
 

　　2、閥口徑太小
 

　　3、閥芯、閥桿、推桿等卡死
 

　　排除方法:
 

　　1、更換彈簧
 

　　2、更換較大口徑
 

　　3、排除卡死原因，重新調(diào)整
 

　　閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁 產(chǎn)生原因
 

　　1、閥口徑過(guò)大
 

　　2執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小
 

　　排除方法:
 

　　1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑
 

　　2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器

　　蒸汽減壓閥常見(jiàn)故障排除
 

　　蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝，配帶過(guò)來(lái)的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器，起到保護(hù)膜片的作用。延長(zhǎng)使用壽命。