1主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運(yùn)輸包裝件采用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行堆碼試驗(yàn)的方法。這種試驗(yàn)適用于評定運(yùn)輸包裝件在堆碼時的耐壓強(qiáng)度及對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它即可以用為研究包裝件受壓影響（變形、蠕變、壓壞或破裂）的單項(xiàng)試驗(yàn)，也可以作為一系列試驗(yàn)中的組成部分。

　　2引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB3538 運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法

　　GB 4857.2運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)溫濕度調(diào)節(jié)處理

　　3試驗(yàn)原理

　　將包裝置于壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，然后將上壓板下降，對包裝件施加壓力。所加壓力、大氣條件、持續(xù)時間、承受壓力的情況以及包裝件的放置狀態(tài)，按預(yù)定方案進(jìn)行。

　　4試驗(yàn)設(shè)備

　　4.1 壓力試驗(yàn)機(jī)

　　壓力試驗(yàn)機(jī)可采用電機(jī)驅(qū)動、機(jī)械傳動或液壓傳動，能使壓板均勻移動，施加預(yù)定的壓力。

　　4.1.1 壓板剛度

　　壓板應(yīng)具有足夠的剛度。檢驗(yàn)壓板剛度時，將100mm×100mm×100mm硬質(zhì)木塊放在下壓板中心位置。當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)將zui大額定負(fù)荷75%的負(fù)荷通過上壓板施加到木塊上時，上下壓板表面任何一點(diǎn)變形不得超過1mm。

　　4.1.2 壓板尺寸

　　壓板尺寸應(yīng)超出包裝件外形尺寸及與其相接觸仿模塊的面積。

　　4.1.3 壓板不平度

　　壓板的工作面應(yīng)當(dāng)平整，工作面的zui高點(diǎn)與zui低點(diǎn)的高低差不超過1mm。

　　4.1.4 壓板傾斜度

　　壓板在整個試驗(yàn)過程中應(yīng)處在水平狀態(tài)，其水平傾斜要保持在千分之二以內(nèi)。或者用一個萬向接頭固定在上壓板中心位置，使上壓板可以向任何方向自由傾斜。

　　4.2 負(fù)荷記錄裝置

　　國家技術(shù)*1990-12-25批準(zhǔn) 1991-10-01實(shí)施

　　1

　　GB/T 4857.16-90

　　該裝置記錄的負(fù)荷誤差不得超過施加壓力的±2%。

　　4.3施加預(yù)定負(fù)荷的裝置

　　施加負(fù)荷的裝置（如加負(fù)荷平板等）應(yīng)預(yù)定的時間內(nèi)保持預(yù)定的負(fù)荷量值。在預(yù)定時間內(nèi)，實(shí)際負(fù)荷的波動不應(yīng)超過±4%;同時板的相對位移應(yīng)保持此負(fù)荷所需要的上壓板的垂直位移，包括當(dāng)研究包裝件在特定負(fù)荷條件下的性能（例如當(dāng)碼在貨架底部的包裝件在花格托盤上時;當(dāng)壓力負(fù)荷未施加到被試驗(yàn)包裝件的整個表面上時;在包裝件與壓試驗(yàn)機(jī)壓板之間插入適當(dāng)?shù)哪＞?，用來模擬在實(shí)際中遇到的類似下壓負(fù)荷時）。

　　4.4測量偏移的設(shè)施

　　該設(shè)施要求到±1mm，既能指示尺寸的增加又能指示尺寸的減少。

　　5試驗(yàn)程序

　　5.1試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備

　　試驗(yàn)用的包裝件通常應(yīng)裝滿預(yù)裝物，也可以用模擬物或模型，但模擬物的尺寸和物理性能應(yīng)盡可能地接近預(yù)裝物。其包裝方法及封口應(yīng)保證符合正常運(yùn)輸要求。采用模擬物或模型時的包裝方法及封口也應(yīng)符合正常運(yùn)輸時的要求。

　　5.2試驗(yàn)樣品各部位的編號

　　按GB3538對試驗(yàn)樣品各部位進(jìn)行編號標(biāo)示。

　　5.3試驗(yàn)樣品的預(yù)處理

　　按GB4857.2選定一種條件對試驗(yàn)樣品進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)預(yù)處理。

　　5.4試驗(yàn)時的溫濕度條件

　　試驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。若達(dá)不到相同條件，則必須在試驗(yàn)樣品離開預(yù)處理?xiàng)l件5min之內(nèi)開始試驗(yàn)。

　　5.5試驗(yàn)步驟

　　5.5.1記錄試驗(yàn)場所的溫濕度。

　　5.5.2將試驗(yàn)樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心位置。特定條件的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)安裝必要的模具。

　　5.5.3使兩塊壓板做相對移動或上壓板移動，使上壓板與樣品相接觸。負(fù)荷量值一般由小到大逐級增加，每增載一級檢驗(yàn)一次包裝件受壓狀況并詳細(xì)記錄，負(fù)荷量值zui大不應(yīng)超過預(yù)定值。如果未達(dá)到預(yù)定值，受壓包裝件已變形、壓壞或出現(xiàn)危險(xiǎn)時，應(yīng)終止試驗(yàn)。也可以按預(yù)定值作一次性下壓或直至破壞為止。負(fù)荷達(dá)到預(yù)定值時，持續(xù)到預(yù)定時間，觀察其變化。

　　5.5.4移動壓板，除去負(fù)荷，對包裝件進(jìn)行檢查。

　　6試驗(yàn)報(bào)告

　　試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　a） 應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)的情況;

　　b） 試驗(yàn)樣品的數(shù)量、放置狀態(tài);

　　c） 詳細(xì)說明包裝容器的尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)以及其他防護(hù)措施;

　　d） 內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等;

　　e） 試驗(yàn)樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量按千克（kg）計(jì);

　　f） 預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間;

　　g） 總負(fù)荷{以牛頓（N）計(jì)，包括加負(fù)荷平板重力}及持續(xù)時間;

　　h） 所用設(shè)備的類型和操作方式;

　　i） 所用仿模塊類型和放置位置;

　　2GB/T 4857.16-90

　　j） 包裝件上偏離測量點(diǎn)的位置以及在什么試驗(yàn)程序中進(jìn)行這些偏離測量;

　　k） 試驗(yàn)結(jié)果記錄以及觀察到的任何有助于正確解釋試驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象;

　　l） 日期;

　　m） 試驗(yàn)單位人員簽字蓋章。