上海盾奇閥門制造有限公司作者
新設計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調(diào)試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動襯氟調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
電動襯氟調(diào)節(jié)閥維護保養(yǎng)及安裝
電動襯氟調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件,由于其固有的特殊性質(zhì),在產(chǎn)品的安裝、維護及保養(yǎng)等方面具有以下的特點:
1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗需要而移動蓋板,也必須待檢驗后速將蓋板重新復位,以保護PTFE法蘭面。
2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應采用適當墊片,以保護PTFE法蘭面。
3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,如在較高下發(fā)生泄漏,應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進行維修。
4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的*損害。
5.安裝是法蘭螺母應按對角線方面(對稱)依次均勻旋緊,并配以適當力矩:
(1)法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊,此時應放松泄漏位置螺母半圈,在將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
(2)上述辦法仍未止漏時,應檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷,屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。
6.閥門及管件應存放于干燥通風的室內(nèi),嚴禁堆疊放置。
7.長期存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài),避免密封長期受壓發(fā)生*變形,影響密封性能和使用壽命。
8.手動操作閥門時,不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質(zhì)的流向應順閥體少上箭頭所示向,并確保操作、維修方便。
10.經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。
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