上海申升泵閥制造有限公司作者
操作和使用
1、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°、時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°、時,閥開啟。)
3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,球閥為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,球閥為關(guān)閉狀態(tài)。
4、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
5、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦、進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染)
6、新零件在裝配前也需清洗干凈。
7、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
8、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔)
維修
1、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
2、維修前,解除管線壓力并使球閥處于打開位置。
3、維修前,斷開電源或氣源。
4、維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
5、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
6、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用工具。
7、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
8、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?、等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
9、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上、擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等)
2、更換閥座和密封件
A、拆卸
使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使球閥至打開和關(guān)閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
1、原理
球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種球閥。
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
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