中開泵在泵這一大家族中不起眼的一員，但是它的作用的很大的，尤其是在工業(yè)農業(yè)生產領域中表現尤為突出。中開泵在設計中均采用了新材質、新結構，可用于多種介質的輸送。如果在實際的工藝生產中，已經給出了小范圍的流量設置的話，那么消費者在選型的時候應該考慮大流量，流量的確定一定要留有余地。隨著能源的不斷緊缺，中開泵的節(jié)能和能源開發(fā)技術一直是研究熱點。那么哪些原因會造成中開泵的工作效率會降低呢？
 

　　1、中開泵內的各種損失造成中開泵運行效率下降
 

　　液體流過葉輪的損失包括機械損失、流動損失和容積損失，與之相應的就有機械效率、容積效率和流動效率，這些損失在泵工作效率的影響因素中所占比例是大的。泵過流表面如蝸殼，由于采用鑄件，一般不進行機械加工，壁面比較粗糙，粗糙損失就越大。如何提高壁面的光潔度降低摩擦阻力，是降低水力損失的關鍵。
 

　　2、中開泵的運行工況點偏離了設計工況造成效率低
 

　　中開泵的工作參數有轉速n、揚程H、流量Qv和效率η，當中開泵的揚程發(fā)生變化，其他參數也發(fā)生相應的變化，中開泵在設計工況下效率高。當選用中開泵的揚程高或流量太大，運行工況點偏離了設計工況會造成效率低下。
 

　　3、管路效率低
 

　　當被輸送液體流量或揚程發(fā)生變化，經常見到的處理方法是調節(jié)法門，這一方法雖然方便，但卻造成管路阻力損失大，使中開泵在低效率狀態(tài)下運行。
 

　　4、中開泵的自身效率低
 

　　保證中開泵運行效率較高首先應該選擇中開泵，但是由于檢修安裝質量不高，導致機械損失、流動損失、容積損失加大，使得中開泵沒有發(fā)揮應有的作用，造成泵在低效率狀態(tài)下運行。此外在選擇中開泵時往往按照大流量和揚程并考慮一定的富余來選擇中開泵，結果出現“大馬拉小車”現象，不能達到盡量降低能耗的目的。