單機布袋除塵器設(shè)計制作選型的主要技術(shù)參數(shù)包括處理氣體流量、過濾風(fēng)速、除塵效率、進口粉塵濃度、排放濃度、濾袋規(guī)格數(shù)量、除塵骨架規(guī)格數(shù)量、電磁脈沖閥規(guī)格數(shù)量、壓力損失、漏風(fēng)率、耗鋼量、引風(fēng)機規(guī)格型號、除塵器的長寬高等。
 

　　1、處理氣體流量，也叫處理風(fēng)量，一般用單位體積下的流量表示，單位為m3/h。處理風(fēng)量一般是指除塵設(shè)備在一定時間內(nèi)所能凈化氣體的量(用體積來表示)。它是袋式除塵器設(shè)計中重要的因素之一。依風(fēng)量為依據(jù)設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過劃定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。選擇處理風(fēng)量經(jīng)常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
 

　　2、除塵效率。指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內(nèi)被捕集的粉塵量與進入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術(shù)指標(biāo)。幾乎所有的工業(yè)用的袋式除塵器的除塵效率都可以達(dá)到或超過99%，但是清灰方法的設(shè)計卻有所不同。清灰方式至關(guān)重要，因為不僅影響布袋除塵器的大小和造價，更關(guān)系到除塵器的使用維護和在線運行的情況。
 

　　3、脈沖噴吹參數(shù)：噴吹壓力、噴吹周期及噴吹時間是單機布袋除塵器噴吹三要素。
 

　　4、過濾風(fēng)速，過濾速度是設(shè)計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定。
 

　　5、進口粉塵濃度，處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵設(shè)備。并非所有的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵設(shè)備，才適于處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時，在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器，并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風(fēng)量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。
 

　　圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，因為粉料數(shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。
 

　　6、排放濃度，就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量集塵器除塵效率的一個性能指標(biāo)。單機布袋除塵器的排放濃度一般按國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如今一般都在30mg/m3以下。
 

　　7、濾袋的規(guī)格數(shù)量，濾袋規(guī)格數(shù)量是由單機布袋除塵器的過濾面積來決定的。袋式除塵器只要有一個布袋損壞或漏風(fēng)，將導(dǎo)致整個除塵系統(tǒng)的除塵效率下降。因此一個良好的單機布袋除塵器設(shè)計是看能否容易進入除塵器檢修和迅速更換損壞的布袋。由于電荷的積累，在沉降的粉塵層上電壓能達(dá)到數(shù)千伏。在這種情況下，不管用什么辦法清灰都是很困難的，目前已有防靜電纖維，它是由高達(dá)10%的導(dǎo)電纖維或金屬導(dǎo)線紡織而成，能大限度的減少靜電的積累。求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
 

　　8、除塵骨架規(guī)格數(shù)量，除塵骨架規(guī)格數(shù)量的規(guī)格數(shù)量取決于除塵濾袋的規(guī)格數(shù)量，一個濾袋配一骨架，骨架的直徑要小于濾袋5mm長度一般要小于濾袋50mm。
 

　　9、電磁脈沖閥規(guī)格數(shù)量，袋式除塵器清灰裝置是一個系統(tǒng)。脈沖閥釋放了清灰的氣源，清灰氣流還需要經(jīng)過噴吹管的輸送并分配至各條濾袋。從噴吹管上噴孔(嘴)噴出的氣流使濾袋內(nèi)壓力急速上升而抖動濾袋，才能剝離濾袋迎塵面聚集的塵餅。我們一般設(shè)定一個脈沖閥噴吹10條布袋，他的規(guī)格大小取決于除塵布袋的直徑和長度。脈沖噴吹袋式除塵器靠高速氣流沖擊波產(chǎn)生濾料兩側(cè)快速的壓差變化，將粉塵從濾料上剝離，和機械振動、逆氣流反吹袋式除塵器不同，煙氣由外向內(nèi)流動，支撐骨架防止布袋塌陷，而脈沖氣體由里向外，布袋機械磨損較小，在不影響布袋壽命并有滿意的除塵效果情況下，可以明顯的提高過濾風(fēng)速。
 

　　10、使用溫度:對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必需在露點溫度以上。目前，因為玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必需采取提溫措施?，F(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不顯著，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
 

　　11、壓力損失，除塵布袋的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。除塵布袋的壓力損失取決于下列三個因素：⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。(4)管道的壓力損失。
 

　　10、漏風(fēng)率，漏風(fēng)率是評價除塵器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性的指標(biāo)，它是指設(shè)備運行條件下的漏風(fēng)量與入口風(fēng)量之百分比。應(yīng)指出，漏風(fēng)率因除塵器內(nèi)負(fù)壓程度不同而各異，而國內(nèi)絕大多數(shù)廠家給出的漏風(fēng)率是在任意條件下測出的數(shù)據(jù)，缺乏可比性，為此，必須規(guī)定漏風(fēng)率的條件。袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：以靜氣箱靜壓保持在-2000Pa時測定的漏風(fēng)率為準(zhǔn)。其他除塵器無此項規(guī)定。
 

　　12、耗鋼量，耗鋼量由單機布袋除塵器的大小和結(jié)構(gòu)形式來決定。
 

　　泊頭市澎博環(huán)保設(shè)備有限公司地處泊頭市交河開發(fā)區(qū)，公司是集設(shè)計、制造單機布袋除塵器為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家。單機布袋除塵器的主要用途是分離工業(yè)廢氣中的顆粒和細(xì)微粉塵，變廢為寶加以回收利用。所生產(chǎn)的布袋除塵器質(zhì)量過硬規(guī)格齊全。