提高鍋爐給水泵調(diào)節(jié)閥使有期限的方法介紹
 

　　鍋爐給水泵調(diào)節(jié)閥通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量，調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
 

　　鍋爐給水泵調(diào)節(jié)閥適用于鍋爐給水系統(tǒng)，供調(diào)節(jié)給水流量用，電動配用電動執(zhí)行器，氣動配氣動薄膜執(zhí)行器。
 

　　提高鍋爐給水泵調(diào)節(jié)閥使有期限的方法：
 

　　1)大開度工作延長壽命法
 

　　讓鍋爐給水泵調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在zui大開度上工作，如90%。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。
 

　　隨著閥芯破壞，流量增加，相應(yīng)閥再關(guān)一點，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。
 

　　同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
 

　　2)減小S增大工作開度提高壽命法
 

　　減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。
 

　　增大工作開度提高壽命具體辦法有：
 

　　閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；
 

　　關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。
 

　　對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。
 

　　3)縮小口徑增大工作開度提高壽命法
 

　　通過把閥的口徑減小來增大工作開度。
 

　　縮小口徑增大工作開度提高壽命具體辦法有：
 

　　換一臺小一檔口徑的閥；
 

　　閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。
 

　　例如：某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。
 

　　4)轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法
 

　　把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
 

　　5)增長節(jié)流通道提高壽命法
 

　　增長節(jié)流通道zui簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。
 

　　一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。
 

　　有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用，也十分有效。
 

　　6)改變流向提高壽命法
 

　　流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。
 

　　故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。
 

　　7)改用特殊材料提高壽命法
 

　　為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝)，可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC-1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。
 

　　為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)兩類。
 

　　8)改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命法
 

　　采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
 

　　9)減小行程以提高膜片壽命法
 

　　對兩位型調(diào)節(jié)閥，當動作頻率十分頻繁時，膜片會很快在作上下折疊中破裂，破壞位置常在托盤圓周。
 

　　提高膜片壽命的zui簡單、zui有效的辦法是減小行程。減小后的行程值就為1/4dg。如dgl25的閥，其標準行程為60mm，可減小到30mm，縮短了50%。