濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

小宇環(huán)保一直以*的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的售后服務(wù)來(lái)做設(shè)備。各種型號(hào)，各種顏色的設(shè)備*，供您來(lái)選擇！

我們小宇環(huán)保的設(shè)備用的久，操作也簡(jiǎn)單。

既節(jié)能又環(huán)保，設(shè)備全用真材料，要買(mǎi)設(shè)備您說(shuō)話(huà)，小宇環(huán)保業(yè)務(wù)部張攜全體員工期待您的光臨！

墻面裝飾工程

（1）施工準(zhǔn)備

采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；采用粗砂或中砂，砂使用前要過(guò)篩；磨光花崗石須按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)范備料。辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和隱預(yù)檢手續(xù)；磨光花崗石進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。

（2）掛貼花崗巖

基體的檢驗(yàn)和處理：

石材掛貼施工前，必須對(duì)裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的實(shí)測(cè)實(shí)量和必要的處理，以保證裝飾施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。其主要內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：

幾何尺寸的檢驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)的實(shí)際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況。對(duì)摹體結(jié)合面的處理：采用灌漿施工要求施工單位對(duì)光滑的砼基層結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理或涂刷砼界m劑，以增強(qiáng)砂漿與基層的粘結(jié)力。

石材的檢驗(yàn)：

石材進(jìn)場(chǎng)拆包后，挑出破碎、變色、局部缺棱掉角者應(yīng)另行堆放。對(duì)符合外觀要求的進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平整度檢驗(yàn)、裂紋和棱角缺陷檢查。

石材的安裝：

ａ、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線(xiàn)。亦可根據(jù)需要彈出石材的位置線(xiàn)和分塊線(xiàn)；

ｂ、掛線(xiàn)：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打Hj大角兩個(gè)而的豎向控制線(xiàn)，在大角上下兩端固定掛線(xiàn)的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線(xiàn)，并在控制線(xiàn)的上下作出標(biāo)記；

c、支底層石材托架，放置底層石材，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定；

d、結(jié)構(gòu)打孔，插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件；

e、用嵌縫膠嵌入下層石材的上孔，插連接鋼針，嵌上層石材下孔；

f、臨時(shí)固定上層石材，鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復(fù)工序(e)和(f)直至完成全部石材安裝。zui后鑲頂層石材；

g、清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫，刷罩面涂料。

質(zhì)量要求：

a、石材表面要潔凈平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；

b、連接件與基層、與石材要牢靠固定；

c、石材經(jīng)過(guò)挑選，無(wú)裂縫，無(wú)風(fēng)化，無(wú)隱傷，無(wú)破損；

d、石材干掛檢查項(xiàng)目和允許偏差。

常規(guī)深度處理工藝

常規(guī)深度處理工藝為混凝（化學(xué)除磷）、沉淀（澄清、氣?。?、過(guò)濾、消毒工藝，根據(jù)國(guó)內(nèi)外常用工藝，本著技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、節(jié)省占地等原則，深度處理工藝流程選擇為混凝沉淀池＋濾池。

工藝原理：二級(jí)出水經(jīng)提升泵房提升后，進(jìn)入機(jī)械加速澄清池（混凝沉淀池）進(jìn)行混凝和沉淀分離，隨后進(jìn)入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達(dá)標(biāo)排放。

機(jī)械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物，其特點(diǎn)是利用機(jī)械攪拌的提升力作用來(lái)完成泥渣回流和接觸反應(yīng)，生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

混凝沉淀池由三個(gè)主要部分組成：一個(gè)“反應(yīng)池”，一個(gè)“預(yù)沉池－濃縮池”以及一個(gè)“斜管分離池”?；炷恋沓厣a(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

V型濾池為重力式快速濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、細(xì)菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細(xì)小的懸浮物，濾速較高，過(guò)濾周期長(zhǎng)；沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗；沖洗時(shí)，濾層呈微膨脹狀態(tài)；V型進(jìn)水槽（沖洗時(shí)兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長(zhǎng)方向布置，池面積較大時(shí)，有利于均勻布水。

D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統(tǒng)，氣水反沖洗，恒水位或變水位過(guò)濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)運(yùn)用了DA863過(guò)濾技術(shù)，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實(shí)用、新型、的濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、細(xì)菌等

翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因?yàn)樵撔蜑V池的反沖洗排水閥（板）在工作過(guò)程中從0^o～90^o范圍內(nèi)來(lái)回翻轉(zhuǎn)而得名。翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)型突破，因?yàn)闉V池?fù)碛凶约?的過(guò)濾技術(shù)，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時(shí)具有特殊的反沖洗系統(tǒng)，不需洗砂排水槽，反沖洗強(qiáng)度大，濾料不會(huì)流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時(shí)間短，反沖洗周期長(zhǎng)，基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，施工簡(jiǎn)單等一系列優(yōu)點(diǎn)。

污水深度處理

1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí)，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30～120s。

2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì)，宜符合下列要求：

A：絮凝時(shí)間為5～20min。

B：平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。

C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

3）濾池的設(shè)計(jì)

A：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚(yú)餅10NTU。

B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。

C：濾池工作周期為12～24h。

4）污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過(guò)濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí)，可采用活性炭吸附處理。

采用活性炭吸附工藝時(shí)，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)資料時(shí)，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：

A：空床接觸時(shí)間為20～30min

B：炭層厚度為：3～4m

C：下向流的空床慮速為7～12m/h

D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m

E：常溫下經(jīng)常沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為11～13L/(m².s),歷時(shí)10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為15～18 L/(m².s)，歷時(shí)8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。

地埋式一體化污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)材料說(shuō)明

Ⅰ、設(shè)備本體

設(shè)備本體采用鋼制結(jié)構(gòu)防腐。（鋼材厚8mm）

Ⅱ、管道

  采用UPVC工程塑料，具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

Ⅲ、水泵

選用WQ系列抗堵塞、撕裂型潛污泵，具有質(zhì)量輕、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

Ⅳ、風(fēng)機(jī)

HC系列回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，主機(jī)為日本TOHIN公司*。

風(fēng)機(jī)置于特制風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，由于該風(fēng)機(jī)裝備有消聲器及減震裝置，其噪聲低于65dB。

Ⅴ、自控

1、自動(dòng)控制兩臺(tái)水泵的開(kāi)、停，當(dāng)超警界水位時(shí)，設(shè)置溢流直排管，低于起動(dòng)液位自動(dòng)停泵。

2、風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)間歇運(yùn)行。

3、電磁閥的自動(dòng)定時(shí)空氣提泥。

該控制柜主機(jī)PC機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣永和公司產(chǎn)品，交流接觸器、熱繼電器采用西門(mén)子3TB、3TF、3DA系列產(chǎn)品，該控制柜有過(guò)流、缺相、過(guò)壓、欠壓等故障的自動(dòng)報(bào)警功能，同時(shí)具有“五防”功能。

Ⅵ、填料

填料型狀為柱狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，易安裝。在運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)外形成不同的生物相，能適應(yīng)不同的細(xì)菌生長(zhǎng)。使用壽命達(dá)10年以上。

填料比表面積為：520m²/m³。

Ⅶ、曝氣系統(tǒng)

曝氣微孔曝氣器，該曝氣器材質(zhì)為剛玉，使用壽命長(zhǎng)；整體結(jié)構(gòu)采用圓形結(jié)構(gòu)，所受張力比盤(pán)式曝氣器大為減??；同時(shí)采用先導(dǎo)氣槽結(jié)構(gòu)，曝氣組件無(wú)浮力；開(kāi)孔均勻，數(shù)量多；各曝氣器采用ABS連接緊固件，接口不易漏氣，拆卸方便。

微機(jī)控制操作設(shè)計(jì)

該污水處理系統(tǒng)整個(gè)工藝系統(tǒng)控制采用進(jìn)口施耐德PLC作為中央控制器，主要控制調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、風(fēng)機(jī)的相互切換。

1、提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強(qiáng)、無(wú)堵塞，能有效通過(guò)直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺(tái)，分工作泵和備用泵，水泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開(kāi)關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

2、風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)采用百事德公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，型號(hào)為HC-40IS，該風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長(zhǎng)。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時(shí)內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時(shí)，風(fēng)機(jī)間隔2小時(shí)曝氣0.5小時(shí)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)自動(dòng)切換一次，該過(guò)程均由控制柜控制。

3、全系統(tǒng)工作程序?yàn)椋?/span>

    1)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在停泵水位以下時(shí)，曝氣生物床風(fēng)機(jī)保持停半小時(shí)開(kāi)十分鐘，且水泵不能啟動(dòng)。

2)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在開(kāi)泵水位以下，停泵水位以上時(shí)，手動(dòng)能啟動(dòng)水泵1和水泵2，風(fēng)機(jī)能連續(xù)交替運(yùn)行。

3)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在報(bào)警水位以下時(shí)，二臺(tái)風(fēng)機(jī)交替工作，水泵不間斷運(yùn)行，直至污水液位降至停泵水位以下后停機(jī)。

由于微機(jī)控制系統(tǒng)具備以上功能和特點(diǎn)，能使污水處理設(shè)備在24小時(shí)內(nèi)全自動(dòng)運(yùn)行，既節(jié)省人力，又節(jié)約能源，并保證污水處理達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

砼工程

如砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌其質(zhì)量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)；

（2）應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整試驗(yàn)配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

（4）加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時(shí)間不得小于7晝夜，強(qiáng)度未達(dá)1.5MPa時(shí)，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護(hù)期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護(hù)等，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。

（6）砼攪拌：嚴(yán)格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預(yù)埋物品埋入砼中，當(dāng)砼自由傾落高度超過(guò)2M時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜管，遇厚大體積時(shí)，其澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不超過(guò)振動(dòng)棒的長(zhǎng)（500mm）澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，若超過(guò)150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點(diǎn)：

a、振動(dòng)器宜采用垂直振搗，振搗時(shí)“快插”、“慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動(dòng)器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動(dòng)應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動(dòng)，以免造成漏振，每點(diǎn)間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當(dāng)澆上層砼時(shí)應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 25－40秒，應(yīng)成排依次前進(jìn)，相互搭接30－50m。，振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。

（9）砼工藝要點(diǎn)：                         

a、運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)1．5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。

b、混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。

采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般lOs為宜，不應(yīng)漏振摩蘆振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到zui上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。

c、冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。