安全閥的選型是一項(xiàng)比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎@影響到管道日常使用，及成本，還有設(shè)備的安全等，安全閥應(yīng)該如何選型？
 

　　安全閥是一種用于受壓設(shè)備、容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值的時候，安全閥就是自動開啟，排除部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高從而產(chǎn)生一些破環(huán)管道的因素，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時，閥門又能自動關(guān)閉，從而保證系統(tǒng)正常的運(yùn)行。
 

　　幾種常用安全閥介紹
 

　　目前大量生產(chǎn)的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導(dǎo)式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。
 

　　彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作，彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓用。
 

　　杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。
 

　　安全閥的主要參數(shù)是排量，這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40～l/20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4。
 

　　安全閥的選型及應(yīng)用
 

　　安全閥選用的時候應(yīng)該先確定以下幾個參數(shù)，1、公稱通徑的選擇，2、材質(zhì)的確認(rèn)，3、公稱壓力，4、安全閥的開啟壓力(整定壓力)
 

　　以下列舉一部分安全閥的選型原則
 

　　1)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
 

　　2)對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應(yīng)采用帶板手安全閥。
 

　　3)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的形式。
 

　　4)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
 

　　5)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
 

　　6)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
 

　　7)負(fù)壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。
 

　　8)介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。
 

　　9)運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。
 

　　10)大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
 

　　11)當(dāng)安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統(tǒng),應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。
 

　　12)對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。
 

　　13)油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
 

　　14)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
 

　　15)井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。
 

　　16)根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全閥材料。如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。
 

　　17)對于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式；對于工作壓力穩(wěn)定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥.對于容器長度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上安全閥。
 

　　18)E級蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式(高壓鍋)或杠桿重錘式安全閥。移動式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。
 

　　19)對于介質(zhì)較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。
 

　　用戶可根據(jù)以上介紹進(jìn)行安全閥