葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部門構成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側的蓋板叫前蓋板，另一側的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪可分為如下三種。

　　閉式葉輪：液下泵葉輪雙側均有蓋板，蓋板間有4-6個葉片，當葉片曲折偏向和液下泵扭轉(zhuǎn)偏向相同時，稱為后彎式葉片。一樣平常葉輪的葉片均為后彎式葉片。這類液下泵閉式葉輪效力高，應用至多，得當抽不含固體顆粒及纖維的干凈液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種范例。雙吸葉輪比單吸葉輪番量大。

　　液下泵開式葉輪：葉輪雙側均沒有蓋板，葉片經(jīng)由過程軸孔銜接在一起。這類葉輪布局簡略，制作輕易，但效力低，得當運送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

　　半開式葉輪：這類葉輪只要后蓋板，他能夠抽輕易積淀或含有固體懸浮物的液體，效力在液下泵開式葉輪和閉式葉輪之間。

　　按液下泵葉輪的外形及液體在泵殼內(nèi)活動的偏向，液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。

　　徑流式液下泵根本屬于離心泵，液體沿著軸向進入葉輪，被沿著徑向甩進來。液體得到動能重要來源于液下泵葉輪扭轉(zhuǎn)時刻發(fā)生的向心力。

　　混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜偏向流出，寄托向心力和軸向推力的混互助用來發(fā)生液體的動能。

　　液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向活動，液體得到的能量重如果葉輪扭轉(zhuǎn)發(fā)生推力。

　　依據(jù)用處必要，葉輪能夠用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等資料來制成。液下泵的葉輪加工的方法有翻砂鍛造、周詳鍛造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、外形和制作精度液下泵的機能影響很大。