聽(tīng)說(shuō)zui近造紙業(yè)市場(chǎng)比較緊張，今天我特意為大家?guī)?lái)一個(gè)造紙廢水的工程實(shí)例。
 

　　本文主要對(duì)造紙工業(yè)廢水處理工程的實(shí)例展開(kāi)了分析，通過(guò)結(jié)合具體的工程實(shí)例，對(duì)廢水處理工藝的流程進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，并闡述了運(yùn)行的效果和結(jié)論，以期為相關(guān)單位的需要提供有益的參考和借鑒。
 

　　造紙工業(yè)為中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了重要的貢獻(xiàn)，但也付出了巨大的環(huán)境代價(jià)，特別是在水資源環(huán)境的問(wèn)題上。因此，我們需要高度重視造紙工業(yè)的廢水處理，并采取有效的措施積極做好廢水處理工作?；诖?，本文就造紙工業(yè)廢水處理工程的實(shí)例進(jìn)行了分析。
 

　　造紙廢水深度處理新技術(shù)
 

　　隨著《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3544—2008)的頒布，大幅度提高了污染物排放控制的水平，新標(biāo)準(zhǔn)分為2個(gè)階段實(shí)施：①?gòu)?008-08-01—2011-07-01;②2011-07-01以后，新標(biāo)準(zhǔn)中特別增加了對(duì)環(huán)境承載力脆弱地區(qū)設(shè)置的水污染物特別排放限制，加大了對(duì)環(huán)境敏感地區(qū)的污染物排放控制力度。新標(biāo)準(zhǔn)提出的各類(lèi)廢水指標(biāo)的排放限值均大幅度降低，現(xiàn)有的廢水處理工藝一般采用物化+生化的方法，出水濃度無(wú)法滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，還需對(duì)生化池出水進(jìn)行深度處理。目前，廢水的深度處理方法包括膜分離技術(shù)、吸附技術(shù)、氧化技術(shù)和曝氣生物濾池等。
 

　　膜分離技術(shù)
 

　　膜分離是通過(guò)膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透作用的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法。世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、科學(xué)技術(shù)*的國(guó)家近年來(lái)將膜分離技術(shù)，比如超濾(UF)、反滲透(RO)和電滲析(ED)等應(yīng)用在了造紙工業(yè)的廢水處理中，實(shí)現(xiàn)了廢水的高層次回用，應(yīng)用前景廣闊。
 

　　吸附技術(shù)
 

　　制漿造紙廢水經(jīng)二級(jí)生化處理后，其色度仍然較高，出水顏色較深，一般達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。吸附法處理制漿造紙廢水是采用多孔的固體吸附劑，利用固液相界面上的物質(zhì)傳遞，使廢水中的有色污染物轉(zhuǎn)移到固體吸附劑上，從而使之從廢水中分離。通常使用的吸附劑包括活性炭、大孔吸附樹(shù)脂、膨潤(rùn)土、硅藻土、煤渣、粉煤灰等。吸附法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、處理速度快、投資少、對(duì)色度的去除較為明顯，其缺點(diǎn)為吸附劑的再生比較困難，再生成本較高，脫附后的廢水仍需要進(jìn)一步處理，對(duì)溶解性CODCr的去除效果較差。
 

　　氧化技術(shù)
 

　　廢水中有機(jī)物的化學(xué)氧化工藝可分為2大類(lèi)：①O3、H2O2、O3/H2O2、UV/O3、UV/ H2O2、UV/(O3+H2O2)等氧化劑直接參于反應(yīng)的均相反應(yīng)過(guò)程。其中，有紫外光參加的氧化反應(yīng)通常也稱(chēng)為光激發(fā)氧化。②有固體催化劑(N型半導(dǎo)體材料)存在，在紫外光或可見(jiàn)光與氧或過(guò)氧化氫作用下的非均相氧化反應(yīng)過(guò)程。氧化技術(shù)目前在制漿造紙工業(yè)廢水處理中已得到了一定的應(yīng)用。Fenton試劑是指Fe2+和H2O2以一定比例混合后形成的一種常用的氧化劑。相比其他氧化劑而言，F(xiàn)enton法具有操作過(guò)程簡(jiǎn)單、反應(yīng)物易得、費(fèi)用低廉、無(wú)需復(fù)雜設(shè)備、對(duì)后續(xù)的生化處理無(wú)毒害作用、對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)。
 

　　曝氣生物濾池
 

　　曝氣生物濾池集曝氣、高濾速、截留懸浮物等特點(diǎn)于一體，綜合了過(guò)濾、吸附、生物接觸法的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)得到了越來(lái)越多的研究和應(yīng)用。其工藝原理為：在濾池中裝填一定量粒徑較小的顆粒狀濾料，濾料表面生長(zhǎng)著生物膜，濾池內(nèi)部曝氣，污水流經(jīng)濾料時(shí)，利用濾料上高濃度生物膜的強(qiáng)氧化降解能力對(duì)污水進(jìn)行快速凈化。同時(shí)，濾料和附著的生物膜還能截留污水中的大量懸浮物，且脫落的生物膜也不會(huì)隨出水而流失。由于曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比具有有機(jī)負(fù)荷高、占地面積小(是普通活性污泥法的1/3)、投資少(可降低30%)、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)用曝氣生物濾池處理制漿造紙廢水的研究引起了人們的關(guān)注，且目前國(guó)外已有數(shù)十家造紙企業(yè)將這一新技術(shù)投入運(yùn)行。但曝氣生物濾池也存在填料使用量大的缺點(diǎn)。
 

　　氮和磷的去除
 

　　目前，在制漿造紙工藝中，除了亞銨法制漿廢水外，通常很少添加含氮和磷的藥劑。因此，廢水中不含大量的氮和磷，只有當(dāng)生活污水與制漿造紙廢水混合處理時(shí)，才有可能導(dǎo)致廢水排放超標(biāo)。廢水中氮和磷的去除方法主要有A/O、A2/O、氧化溝等生化法。比如工廠(chǎng)原有的生化法為活性污泥法或生物膜法，均可通過(guò)調(diào)整工藝來(lái)達(dá)到除氮和除磷的目的。
 

　　工程實(shí)例分析
 

　　某造紙廠(chǎng)有限公司始建于1995年，原為生料造紙企業(yè)，2001年關(guān)停生料造紙線(xiàn)，剩余涂布生產(chǎn)線(xiàn)。現(xiàn)有2條牛皮掛面紙板生產(chǎn)線(xiàn)，一條1575紙機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，一條為1880紙機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)。廢水主要來(lái)自某紙業(yè)公司化機(jī)漿車(chē)間產(chǎn)生的廢液、電廠(chǎng)廢水、紙機(jī)廢水等。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)執(zhí)行《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3544—2008)中的標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　廢水處理工藝流程
 

　　該項(xiàng)目廢水處理包括2部分：①化機(jī)漿車(chē)間產(chǎn)生的廢液處理;②綜合廢水的處理，包括紙機(jī)廢水、電廠(chǎng)廢水、碳酸鈣車(chē)間廢水以及化機(jī)漿廢液經(jīng)處理后產(chǎn)生的少量濁污冷凝水。
 

　　化機(jī)漿廢液處理
 

　　該項(xiàng)目化機(jī)漿廢液采用堿回收法蒸發(fā)濃縮后焚燒處理以回收堿和熱能。
 

　　1） 化機(jī)漿廢液污染特性
 

　　化機(jī)漿廢液主要來(lái)自木片洗滌、預(yù)處理和磨漿工段過(guò)程。其中，污染物質(zhì)主要來(lái)源于纖維原料中溶出的有機(jī)化合物、工藝生產(chǎn)過(guò)程中殘余的化學(xué)藥品和流失的細(xì)小纖維，廢液呈棕紅色?；瘷C(jī)漿廢液的污染特性有以下4個(gè)：①有機(jī)物濃度高。COD的質(zhì)量濃度為6 000～15 000 mg/L。②SS的質(zhì)量濃度一般在2 000 mg/L以上，并含有大量膠狀物質(zhì)，濁度大。③由于磨漿過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，且生產(chǎn)過(guò)程中的水耗低，因此，廢水的溫度較高。④由于化學(xué)浸漬溶出較多的多酚類(lèi)物質(zhì)，因此，廢水色度較高，毒性物質(zhì)的含量大，可生化性較差。
 

　　2 ）化機(jī)漿廢液常用的處理工藝
 

　　化機(jī)漿廢液溫度高、污染負(fù)荷大、含有毒性污染物質(zhì)，處理難度大于一般的工業(yè)廢水。目前，常用的處理方法主要有好氧、厭氧生物處理法，特定的微生物處理技術(shù)，臭氧氧化法和膜分離技術(shù)等。目前，國(guó)內(nèi)數(shù)十個(gè)化機(jī)漿企業(yè)目前普遍采用以厭氧為核心的生物處理技術(shù)處理廢液。由于化機(jī)漿廢液具有復(fù)雜性，現(xiàn)有化機(jī)漿廢液處理工藝的廢水水質(zhì)很難達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3544—2008)中CODCr的質(zhì)量濃度小于等于80 mg/L的要求。
 

　　3 ）化機(jī)漿廢液的堿回收處理技術(shù)
 

　　目前，國(guó)內(nèi)化學(xué)漿生產(chǎn)企業(yè)的黑液多采用燃燒法堿回收處理技術(shù)，工藝成熟。而化機(jī)漿的初始固形物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較小，一般為1.5%～2.0%，無(wú)法直接燃燒，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有化機(jī)漿廢液采用堿回收工藝處理的實(shí)例，但國(guó)外已經(jīng)有化機(jī)漿生產(chǎn)企業(yè)采用堿回收方法處理廢液的成功經(jīng)驗(yàn)。
 

　　綜合廢水處理
 

　　該項(xiàng)目綜合廢水采用A/O處理工藝。
 

　　1） 調(diào)勻池
 

　　該池主要用于均化水質(zhì)及調(diào)節(jié)水量，采用鋼混結(jié)構(gòu)，有效容積為14 400 m3，有效停留時(shí)間為3.5 h。
 

　　2） 初沉池
 

　　初沉池主要用于去除大部分懸浮物，采用鋼混結(jié)構(gòu)，共建3組，每組有效容積為4 500 m3。
 

　　3 ）缺氧池
 

　　在缺氧條件下，廢水中的大分子有機(jī)物在微生物水解酶的作用下降解為小分子物質(zhì)，增強(qiáng)了其可生化性。同時(shí)，反硝化細(xì)菌在缺氧條件下生存和增殖，實(shí)現(xiàn)了脫氮的效果。采用鋼混結(jié)構(gòu)，共建2組，每組有效容積為540 m3，有效停留時(shí)間為3.5 h。
 

　　4 ）好氧池
 

　　經(jīng)過(guò)缺氧處理后的廢水進(jìn)入好氧池，并對(duì)廢水進(jìn)行充氧曝氣。此時(shí)，水中好氧菌占優(yōu)勢(shì)，并具有較好的活性，各種微生物在好氧條件下充分利用廢水中有機(jī)物質(zhì)，在溶解氧質(zhì)量濃度為2～4 mg/L的條件下進(jìn)行好氧生物反應(yīng)，將廢水中大量有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，并將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。該池為鋼混結(jié)構(gòu)，共建3組，每組有效容積為13 500 m3，有效停留時(shí)間為8.6 h。
 

　　5） 二沉池
 

　　經(jīng)過(guò)好氧曝氣池生物處理后的廢水進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液達(dá)標(biāo)排放，部分污泥回流到厭氧池，剩余污泥進(jìn)入污泥池處理。該池采用豎流式沉淀池，鋼混結(jié)構(gòu)，共建2組，每組有效容積為5 500 m3。
 

　　運(yùn)行效果
 

　　該項(xiàng)目已穩(wěn)定運(yùn)行多年，從實(shí)際檢測(cè)結(jié)果看，出水COD的質(zhì)量濃度為20～80 mg/L，可達(dá)標(biāo)排放。
 

　　總結(jié)
 

　　造紙工業(yè)的廢水具有著*的污染性，導(dǎo)致相應(yīng)的廢水處理工作有一定的難度。因此，為了積極地做好造紙工業(yè)的廢水處理，我們需要制訂科學(xué)、合理的處理流程，采用*、有效的施工工藝，系統(tǒng)完善廢水處理工作，從而使造紙工業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的雙統(tǒng)一。