安全閥的分類方法
 

　　我們常見的安全閥一般有以下幾種：
 

　　1、按整體結構和加載結構的形式可以分為重錘杠桿式安全閥、彈簧式和控制式3種；
 

　　2、按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；
 

　　3、按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。
 

　　安全閥的選用
 

　　選用安全閥應從以下幾個方面考慮：
 

　　1、結構形式，主要取決于設備的工藝條件以及工作介質、特性。一般鍋爐、壓力容器多選用彈簧式安全閥。如果設備介質有毒、易燃易爆，應選封閉式的安全閥。
 

　　2、鍋爐、高壓容器、安全泄放量較大而壁厚腐蝕余量不大的中、低壓容器宜選用全啟式安全閥。
 

　　3、壓力范圍，每種安全閥都有一定的工作壓力范圍。選用時應按設備的zui大允許工作壓力選用合適的安全閥。
 

　　4、排放量，必須大于設備的安全泄放量，這樣才能保證超壓時，安全閥開啟及時排出部分介質，避免壓力繼續(xù)升高。對于鍋爐，安全閥的總排量必須大于zui大連續(xù)蒸發(fā)量。對于壓力容器，安全閥的排量必須大于等于壓力容器的安全泄放量。
 

　　安全閥常見故障
 

　　在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經常發(fā)生、發(fā)現各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：
 

　　1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
 

　　2、到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
 

　　3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
 

　　4、排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。
 

　　5、閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節(jié)圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
 

　　6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
 

　　安全閥與其它閥門之不同
 

　　安全閥是特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護作用的重要附件。其動作的可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關。但是安全閥與其它能夠起到類似作用的閥門有時容易混淆，所以應明確以下幾點：
 

　　1、安全閥是直接安裝在特種設備上的，其管理和性能要符合質量技術監(jiān)督部門和特種設備相關規(guī)定的要求。是一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。其特征為具有突開的全開啟動作。用于氣體或蒸汽的場合。
 

　　2、泄放閥其結構和性能上與安全閥相似，都是在超過開啟壓力時自動排放內部的介質，以保證設備安全。泄放閥又稱溢流閥，是一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用于流體的場合。
 

　　3、安全泄放閥，又稱安全溢流閥，是一種由介質壓力驅動的自動泄壓裝置。根據使用場合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。
 

　　4、安全閥的排放量是由要求的，泄放閥則無明確要求。一般來講，安全閥應比泄放閥更具可靠性。