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A2O工藝的試運(yùn)行與控制

在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度，對(duì)一定水質(zhì)、水量的污水，確定各項(xiàng)工藝控制參數(shù)，其中比較重要的有鼓風(fēng)機(jī)開啟數(shù)及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。

1、確定水量和水質(zhì)：即準(zhǔn)確測(cè)定污水流量，入流污水的BOD₅及有機(jī)污染物的大體組成。

2、確定BOD負(fù)荷F/M：應(yīng)結(jié)合本廠的運(yùn)行實(shí)踐，借助一些實(shí)驗(yàn)手段，選擇良好的F/M值。一般來(lái)說(shuō)，污水溫度較高時(shí)，F(xiàn)/M可高一些。反之，溫度較低時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些。對(duì)出水水質(zhì)要求較高時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些，反之，可高一些。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計(jì)F/M不大于0.10kgBOD₅/kgMLSS.d。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段F/M＞0.1KgBOD₅/（KgMLSS.d），而在好氧段為提高出水水質(zhì)，盡可能多的降解水中的BOD₅，控制好氧段F/M＜0.18KgBOD₅/（KgMLSS.d）。

3、確定混合液污泥濃度MLSS：MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉淀池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來(lái)看，MLSS應(yīng)盡量高一些，但當(dāng)MLSS太高時(shí)，要求混合液的DO值也就越高。在同樣的供氧能力時(shí)，維持較高的DO值需要較多的空氣量。另外，當(dāng)MLSS太高時(shí)，要求二沉淀池有較強(qiáng)的泥水分離能力。因此，應(yīng)根據(jù)處理廠的實(shí)際情況，確定一個(gè)zui大的MLSS值，一般在（3000－4000）mg/L之間。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計(jì)污泥濃度為3300mg/L。

4、溶解氧控制參考值：厭氧段DO≤0.2；缺氧段DO≤0.5 mg/l；好氧段DO＝2.0 mg/l，每天根據(jù)在線儀表，便攜式DO測(cè)定儀或?qū)嶒?yàn)室取樣獲取生物池各處理段的DO數(shù)據(jù)，結(jié)合進(jìn)水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供氣量。

5、核算曝氣時(shí)間Ta ：曝氣時(shí)間，即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時(shí)間，不能太短，否則，難以保證處理效果。對(duì)于一定水質(zhì)水量的污水，當(dāng)控制F/M在某一定值時(shí)，采用較高的MLVSS運(yùn)行，往往會(huì)出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短，即污水沒有充足的曝氣時(shí)間，污水中的污染物質(zhì)沒有充足的時(shí)間被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不會(huì)得到很好的處理效果。因此，運(yùn)算中應(yīng)核算Ta值，使其大于允許的zui小值。當(dāng)Ta太小時(shí)，可以降低MLVSS值，增加投運(yùn)池?cái)?shù)。

6、確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)：風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量作為主控信號(hào)，DO及NH₃-N濃度為輔助信號(hào)，控制鼓風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)與變頻，具體風(fēng)量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來(lái)確定，一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來(lái)確定。

7、確定二沉池的水力表面負(fù)荷qh：qh越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1.5m³/(m²h)，堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期*階段工程亦控制在1.0 m³/(m²h)以下。

8、確定回流比R：回流比R是運(yùn)行過(guò)程中的 一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)，R應(yīng)在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，但R的zui大值受二沉池泥水分離能力的限制，另外，R太大，會(huì)增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在運(yùn)行調(diào)度中，應(yīng)確定一個(gè)zui大回流比R，以此作為調(diào)度的基礎(chǔ)。堡鎮(zhèn)廠設(shè)計(jì)污泥回流比為100％, 混合液回流比為100%～200%。

9、核算二沉池的固體表面負(fù)荷qs：在運(yùn)行中，當(dāng)固體表面負(fù)荷超過(guò)zui大允許值時(shí)，將會(huì)使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。

10、每天通過(guò)污泥濃度MLSS和30min沉降比SV計(jì)算活性污泥的污泥指數(shù)SVI。SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能，SVI值過(guò)小，活性污泥泥粒細(xì)小，無(wú)機(jī)物含量高，缺乏活性；SVI值過(guò)大，污泥沉降性能不好，容易發(fā)生污泥膨脹。SVI值一般控制在70～150為宜。

11、以上是污水廠在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常要核算的，通常在在污水廠試運(yùn)行的時(shí)候必須開始注意積累數(shù)據(jù)。某鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)，有大部分已經(jīng)在設(shè)計(jì)文件中列出了（流量、污泥濃度、污泥回流比等）。從實(shí)際運(yùn)行情況看，幾乎所有建成后污水廠的進(jìn)水都和設(shè)計(jì)的進(jìn)水情況有所出入，個(gè)別的水質(zhì)數(shù)據(jù)相差極大。因此，堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)應(yīng)該在工藝試運(yùn)行包括正常運(yùn)行中去逐步的積累和完善。

污水處理工藝的選擇和可行性分析

1、選擇污水處理工藝的原則

污水處理工藝技術(shù)方案在達(dá)到治理要求的前提下應(yīng)優(yōu)先選擇基建投資和運(yùn)行費(fèi)用少，運(yùn)行管理方便的*工藝；所用污水和污泥處理技術(shù)和其他技術(shù)不僅要求*，更要求成熟可靠；污泥及殘?jiān)幚響?yīng)盡量完善，消除二次污染；盡量減少工程占地。

2、污水處理方案的確定

含油污水組成復(fù)雜、排放量大、污染物種類多、對(duì)環(huán)境危害大，其中主要污染物有油、硫化物、揮發(fā)酚、NH3以及其它有毒物質(zhì)，COD 含量較高，難降解物質(zhì)多，而且由于受到酸洗水的影響，污水的PH 變化較大。針對(duì)以上特點(diǎn)，一般采用隔油—氣浮—生化法處理。由于傳統(tǒng)生化處理的局限性，其COD、BOD5、NH3-N等污染物指標(biāo)均難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所以把工藝鎖定在以下兩種：

1.S BR法（Sequencing Batch Reator)

S BR法又稱序批式間歇活性污泥法，其操作流程由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置五個(gè)基本過(guò)程組成，所有處理過(guò)程都是在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反映其內(nèi)依次進(jìn)行。特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，由于只有一個(gè)反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，可節(jié)省占地和投資，耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活。缺點(diǎn)是抗?jié)舛茸兓芰Σ睿l(fā)生污泥膨脹少但處理困難，存在浮渣問題，水頭損失大，池容利用不理想。

2.A/O法

A/O法又稱前置式缺氧—好氧生物脫氮工藝，是目前較為廣泛采用的一種脫氮工藝。該工藝將反硝化段設(shè)在系統(tǒng)的前面，氨氮在好氧段通過(guò)硝化反應(yīng)生成硝酸鹽，硝酸鹽通過(guò)內(nèi)循環(huán)回流到缺氧池中，在缺氧池中以水中的有機(jī)物作為碳源進(jìn)行反硝化脫氮。沉淀池中的污泥一部分回流到缺氧段提供足量微生物，剩余污泥經(jīng)處理后排放。 經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，A/ O 工藝處理含油污水，技術(shù)*，運(yùn)行可靠，具有良好脫氮效果，出水水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)論：經(jīng)過(guò)比較，S BR工藝反應(yīng)池的進(jìn)水、曝氣、排水過(guò)程變化頻繁，對(duì)污水廠設(shè)備儀表的要求較高，基建費(fèi)用高；而且不連續(xù)出水，使得S BR工藝串聯(lián)其他連續(xù)處理工藝時(shí)較為困難，不利于擴(kuò)大規(guī)模。選擇隔油—氣浮——A/O工藝比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用， 而且參考國(guó)內(nèi)相同水平的污水處理廠，A/O法應(yīng)用也較為廣泛，前景甚好。(1)技術(shù)方面 ：技術(shù)*，所處理的污水能夠滿足國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)化設(shè)備的使用使操作管理十分方便 。(2)經(jīng)濟(jì)方面：采用新的工藝后，減少了污泥的產(chǎn)量，占地面積較小，基建費(fèi)用較少，運(yùn)行費(fèi)用低。

設(shè)備操作程序 

1、打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備； 

2、初次使用及調(diào)試時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)；

3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量； 

4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；

5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；   

7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動(dòng)控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置； 

8、應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)組成：①槽體 ②微氣泡發(fā)生器  ③容器裝置  ④配藥裝置  ⑤排泥槽  ⑥出水管

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由于槽體制造上的特點(diǎn)，它是以率的溶氣機(jī)理，經(jīng)分置的微氣泡發(fā)生器，將原水、溶氣水及藥品（一切線旋流進(jìn)入）得以快速結(jié)合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大，至槽體中上部時(shí)，升浮速度趨于穩(wěn)定零速度，形成立體微循環(huán)狀態(tài)，保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結(jié)合。不論在結(jié)合過(guò)程中或已經(jīng)結(jié)合的絮凝物，都不會(huì)受外力而被破壞其結(jié)合，絮凝物浮層穩(wěn)定。

3、工作原理：

配藥裝置：藥品經(jīng)流量計(jì)、溶解、過(guò)濾、膠板泵送（按一定的工藝配比）至氣浮槽內(nèi)微氣泡發(fā)生器，同時(shí)原水及經(jīng)溶氣水（為減少處理負(fù)荷，溶氣水可用原水）分別進(jìn)入氣泡發(fā)生器，經(jīng)溶水器裝置的相對(duì)穩(wěn)定的壓力作用，高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結(jié)合，微氣泡帶動(dòng)懸浮物上浮之中上部時(shí)形成了穩(wěn)定的浮層，立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定，懸浮物在結(jié)合過(guò)程中不易受外力破壞其結(jié)合，清水在立體微循環(huán)作用下，在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲(chǔ)存，經(jīng)清水排出口排走。當(dāng)絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時(shí)，自然從帶傾斜的排泥槽排走，無(wú)需增加動(dòng)力設(shè)備，當(dāng)需定時(shí)排污時(shí)，關(guān)閉各出水（清水閥）閥，液位即可上升，浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥，沉淀底部的污物可定期排污。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 

1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修；

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)； 

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行； 

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正； 

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常； 

6、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格； 

7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)； 

8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物； 

9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無(wú)法再次運(yùn)行。

設(shè)備使用說(shuō)明

斜管沉淀區(qū) 

1. 當(dāng)設(shè)備安裝完畢準(zhǔn)備投運(yùn)時(shí)，必須對(duì)設(shè)備（包括輔助設(shè)備）進(jìn)行必要的清理，清除掉設(shè)備內(nèi)部的任何雜物。 

2. 設(shè)備在進(jìn)水時(shí)調(diào)節(jié)好所有進(jìn)水手動(dòng)閥門后，使每臺(tái)設(shè)備進(jìn)水水量均衡。  

3. 設(shè)備在運(yùn)行后會(huì)有大量的污泥沉淀在設(shè)備下部，因此需要定期排泥。在排泥時(shí)打開排泥閥門，使污泥從排泥口排出。 

4. 每個(gè)斜板沉淀池需正常排泥在4-5分鐘。 

5. 定期檢查、清洗斜管，防止污泥堵塞濾管，影響沉淀效果，濾管應(yīng)定期檢查是否完好。 

氣浮區(qū) 

1.氣浮機(jī)的調(diào)試： 

a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 

b) 啟動(dòng)回流泵； 

c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束 ；

d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。 

e) 待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程約須15分鐘。

f) 正常情況下，每次開機(jī)只須按c）、d）兩個(gè)步驟進(jìn)行；啟動(dòng)回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。 

2、氣浮機(jī)操作 

a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。

b) 啟動(dòng)回流泵；

c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束；

d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。

e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。 

f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng)。

g) 當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時(shí)間后，氣浮機(jī)有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。 

3.氣浮機(jī)關(guān)機(jī) 

a) 先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水. 

b) 關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘. 

c) 刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵。

4. 注意事項(xiàng) 

h) 開啟氣浮機(jī)前，先檢查是否打開回流泵的進(jìn)、出水閥和關(guān)閉溶氣罐底部的排空閥以及排氣閥。

i) 在溶藥桶內(nèi)加入一定量的混凝劑，用量要適當(dāng)。（500-600mg/L） 

j) 氣浮機(jī)使用一段時(shí)間后，要定期清洗。（1-2個(gè)月清洗一次。）

安徽阜陽(yáng)生活一體化污水處理設(shè)備預(yù)售中

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