1.臥式氟塑料離心泵，其軸封常使用填料密封，密封使用壽命短，泄漏量大，磨損也大，還需經(jīng)常調(diào)整，在國內(nèi)已逐漸被機(jī)械密封所取代。機(jī)械密封有著工作可靠、泄漏量少使用壽命長、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，故在工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

2改造前原有臥式單級(jí)雙吸氟塑料離心泵采用盤根為填料的密封形式主要問題歸納如下：

2．1填料室滴水量增加，密封性能差，造成水資源浪費(fèi)。

2．2盤根磨損嚴(yán)重，需經(jīng)常更換盤根，增加維修的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2．3因盤根與軸發(fā)生摩擦，對軸或軸套造成磨損，需要對軸或軸套進(jìn)行更換。

2．4因漏水進(jìn)入軸承箱引起潤滑油變質(zhì)而使軸承損壞，泵振動(dòng)增大，必須更換軸承，加大了維修量和增加了車間成本。

3集裝式機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)、原理及其優(yōu)點(diǎn)

3．1氟塑料離心泵集裝式機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)

集裝式機(jī)械密封是把動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊圈等主要零件組合成一起的一個(gè)集合體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是全部零件組合為一體，在泵體上安裝方便、快捷、密封可靠。

機(jī)械密封基本元件的作用

1）端面密封副（靜、動(dòng)環(huán)）端面密封副的作用是使密封面緊密貼合，防止介質(zhì)泄漏。它要求靜、動(dòng)環(huán)具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以軸向靈活地移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。

2）彈性元件（彈簧）它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性。

3）輔助密封（O型圈）它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。

4）傳動(dòng)件（傳動(dòng)銷）它起到將軸的轉(zhuǎn)矩傳給動(dòng)環(huán)的作用。

5）緊固件（緊固螺釘、壓蓋、軸套）它起到靜、動(dòng)環(huán)的定位、緊固的作用。要求軸向定位正確，保證一定的彈簧壓縮量，使密封副密封面處于正確的位置并保持良好的貼合。

6）防轉(zhuǎn)件（防轉(zhuǎn)銷）它起到防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)和脫出的作用。要求有足夠的長度，防止靜環(huán)在負(fù)壓下脫出，并要求正確定位，防止靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)。

3．2氟塑料離心泵集裝式機(jī)械密封的作用原理

機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對靜、動(dòng)環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。機(jī)械密封的作用如下：

（1）減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器的容積效率。減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。

（2）節(jié)約原材料。減少水耗、填料、軸承等材料消耗。

（3）提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，機(jī)組的可靠性。

（4）安全和環(huán)境保護(hù)。

3．3集裝式機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)

（1）多個(gè)小彈簧結(jié)構(gòu)不與介質(zhì)接觸，避免彈簧堵塞和腐蝕的危險(xiǎn)。

（2）“O”型圈在設(shè)計(jì)上無軸向運(yùn)動(dòng)，減少因“O”型圈而產(chǎn)生的失效。

（3）“六點(diǎn)定位”對中系統(tǒng)，保證軸與軸套的同心度

（4）由于集裝式機(jī)械密封不需要安裝人員對機(jī)械密封進(jìn)行任何調(diào)整（如彈簧、密封面等），只需要擰緊螺栓就可以了，從而大大提高了機(jī)械密封的安裝可靠性。合理的彈簧壓縮量和橡膠“O”型圈的變形量，可以保證密封的可靠性。

3．4集裝式機(jī)械密封的安裝步驟：

（1）確認(rèn)設(shè)備介質(zhì)的工作參數(shù)是否與所裝密封的技術(shù)參數(shù)符合。潤滑軸與“O”型圈并將機(jī)封套在軸上

（2）用清潔的潤滑油涂抹機(jī)封上的O型圈，以及軸上O型圈通過處，通過推動(dòng)鎖緊環(huán)實(shí)現(xiàn)機(jī)封在軸上滑入；

（3）對稱均勻擰緊機(jī)封壓蓋，務(wù)必確認(rèn)已擰緊；

（4）均勻擰緊機(jī)封固定環(huán)上的內(nèi)六角鎖緊螺釘，直至緊固；

（5）拆去三個(gè)定位塊并保存好；

（6）沿軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，確定機(jī)封運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松平穩(wěn)，并聽聽機(jī)封、密封腔內(nèi)有無異響，如有需拆卸機(jī)封，重新安裝；

（7）在設(shè)備啟動(dòng)前，采取一切必要的預(yù)防措施，防止機(jī)封密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生干摩擦。

4車間通過對集裝式機(jī)械密封性能、結(jié)構(gòu)的學(xué)習(xí)決定在102組氟塑料離心泵上試用。2005年3月開始對水泵更換機(jī)械密封，改造后效果明顯，車間又逐一將其它水泵進(jìn)行了改造。

4．1填料室不在出現(xiàn)泄漏，密封性能穩(wěn)定，減少了水資源外排，達(dá)到了環(huán)保要求。

4．2不會(huì)因盤根的磨損，泄漏而經(jīng)常調(diào)整更換，耗費(fèi)大量人力、物力。

4．3對軸功率損耗降低，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。

4．4車間更換軸、軸套、軸承的次數(shù)減少，維修量減少了，備件費(fèi)用降低使整個(gè)車間的成本降低。

4．5提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，檢修量減少了50%，保證了機(jī)組可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。