隨著工業(yè)和農(nóng)業(yè)、化工行業(yè)的不斷發(fā)展，自吸泵系列產(chǎn)品越來越多的被用戶朋友用來輸送清水、排污、化工介質(zhì)的增壓等，那么在具體施工過程中難免會出現(xiàn)各種各樣的故障問題，江鹿泵業(yè)認為，出現(xiàn)故障現(xiàn)象實屬正常，這和自吸泵的安裝，具體流量揚程等參數(shù)密切相關，選型不當就會出現(xiàn)一些故障等現(xiàn)象，那么我們?nèi)绾闻袛嗖⑴懦@些故障呢，江鹿泵業(yè)總結(jié)了以下方法，可供施工過程中拿來參考。

一、如何判斷自吸泵出現(xiàn)了故障

1、自吸泵機組接通電源后無反應。

這種情況大多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組斷路所致。

2、自吸泵啟動困難或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音。

檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉(zhuǎn)起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機發(fā)卡，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

3、電機能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速達不到，且機殼過熱、有燒焦臭味。

江鹿泵業(yè)認為，這種故障發(fā)生多數(shù)是由于電機繞組短路所致，應拆開電機視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復。

4、運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。

多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換；若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內(nèi)圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。

若還不能正確的判斷，上海江鹿泵業(yè)認為先了解一些自吸泵故障的排除方法。

二、自吸泵常見故障的排除方法一覽表

1、泵內(nèi)產(chǎn)生雜音或振動

(1)吸程高度超過規(guī)定值時，要降低吸程。

(2)泵軸彎曲要進行修理或更換。

2、自吸泵不出水

(1)檢查泵體的儲水室啟動前是否加足水(至少水面超過葉輪中心線)。否則，要加足水。

(2)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。如果不一致，可通過調(diào)整使其與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

(3)自吸排污泵葉輪口是否堵死。如堵塞要疏通。

(4)吸水管是否有漏氣或堵塞現(xiàn)象。如有，應立即排除。

(5)檢查機械密封和骨架油封是否損壞。如損壞要更換。

(6)泵體內(nèi)的回流孔必須暢通。否則，清洗回流孔，清除堵塞。

(7)水泵轉(zhuǎn)速若過低，應使其達到正常轉(zhuǎn)速。

3、自吸時間過長，管道離心自吸效果體現(xiàn)不出來

(1)適當提高回流孔的位置。

(2)適當控制葉輪外徑與泵體隔舌的間隙。

(3)要保證葉輪中心線與渦殼中心線重合。

(4)適當加大回流孔的面積(但不能過大)。

4、揚程達不到zui大的自吸高度

(1)適當將回流孔面積縮小，這樣雖然延長了自吸時間，但可提高自吸泵的zui大自吸高度。

(2)泵體擴散管不能斜切過多或太低，適當提高擴散管的高度可以提高自吸泵的吸程。

5、自吸泵運轉(zhuǎn)吐水后，不能完成自吸過程

(1)檢查回流孔是否增大。一般來說，因回流孔大，回流速度快，排除的氣體混合物就會增大，故使水從泵出口吐出，但不能完成自吸過程。對此可適當堵補回流孔，使其減少。

(2)適當提高泵的出口高度。如果出口高度低，液體在葉輪旋轉(zhuǎn)下容易漏出，不能形成氣水分離。

以上是江鹿泵業(yè)總結(jié)的判斷故障的處理一些常見故障的方法，但實際應用中，不單單會出現(xiàn)以上故障，還會衍生出其他不常見故障，建議用戶朋友了解自吸泵機組結(jié)構和內(nèi)部結(jié)構及工作原理，舉一反三，在實際施工過程中，經(jīng)常檢查維護和保養(yǎng)，把自吸泵發(fā)生故障的概率降到zui低。

  總之，江鹿泵業(yè)認為，自吸泵發(fā)生故障并不可怕，主要是故障發(fā)生后，切記不可在故障沒有成功排除后，繼續(xù)使用，這樣會使自吸泵的使用壽命大大折扣！