之前小編有發(fā)過(guò)關(guān)于影響自動(dòng)定量包裝秤計(jì)量精度的因素的文章，今天小編我主要給大家介紹下關(guān)于自動(dòng)定量包裝秤調(diào)試方法，希望大家都能夠用上。 
    先簡(jiǎn)單給大家介紹一下自動(dòng)定量包裝秤。自動(dòng)定量包裝秤目前是我公司開(kāi)發(fā)研制的新一代智能包裝秤，該機(jī)主要由自動(dòng)稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、電腦控制等四大部分組成。具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重的特點(diǎn)。主機(jī)采用自流式下料，大、中、小三開(kāi)氣缸控制計(jì)量，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正。

自動(dòng)定量包裝秤的調(diào)試方法：
    先查看傳感器接線無(wú)誤后，翻開(kāi)控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級(jí)滿意X(0.2)的技能需求為例分析如下：
(1)偏載調(diào)整
　  將10kg砝碼，別離會(huì)集放置在稱量斗兩個(gè)承要點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯現(xiàn)器顯現(xiàn)“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向下降方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯現(xiàn)器顯現(xiàn)“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向進(jìn)步方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出下降時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以一樣的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?電阻值減小，顯現(xiàn)值增大(記為“加”)；
向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较?電阻值添加，顯現(xiàn)值減小(記為“減”)。
注重：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，若是每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不共同時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得艱難，因而傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量共同。各承要點(diǎn)差錯(cuò)對(duì)值不大于10g為合格。

(2)稱量調(diào)整
    依照稱重顯現(xiàn)控制器說(shuō)明書(shū)校準(zhǔn)的過(guò)程進(jìn)行稱量調(diào)整。檢守時(shí)從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間，別離以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次序遞加砝碼，差錯(cuò)別離不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點(diǎn)之間別離以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次序遞減砝碼，差錯(cuò)不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次差錯(cuò)不大于各自允差。

(3)參數(shù)設(shè)定
定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用要害參數(shù)為例分析如下：
a、稱重顯現(xiàn)控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當(dāng)分量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，中止快加，轉(zhuǎn)入慢加；
 當(dāng)分量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，中止加料。

       以上這些就是自動(dòng)定量包裝秤調(diào)試方法，希望大家多了解下，也許對(duì)大家會(huì)有幫助的。如果想了解更多關(guān)于自動(dòng)定量包裝秤方面的知識(shí)，您可以在網(wǎng)上給我們留言或隨時(shí)，我們會(huì)及時(shí)給您答復(fù)的及期待你們的訪問(wèn)。

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