深圳市創(chuàng)生源環(huán)??萍加邢薰?span>作者
導(dǎo)讀:污泥壓濾機(jī)的正常運(yùn)行主要還是靠氣源的輔助電源電路比較簡(jiǎn)單,氣源主要控制漲緊調(diào)偏。
1、帶式壓濾機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)操作,檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。
液壓系統(tǒng)密封性:觀察壓力表的壓力降,同時(shí)檢查系統(tǒng)各零部件外露面和連接處的密封性。
2、污泥壓濾機(jī)在電氣系統(tǒng)操作,檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。
濾帶跑偏測(cè)定
在卸料輥處,以輥?zhàn)佣嗣鏋榛鶞?zhǔn),隨時(shí)對(duì)上、下濾帶的跑偏量進(jìn)行測(cè)量,取其中的zui大值作為該機(jī)的濾帶跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
3、負(fù)荷試驗(yàn)
在濾帶速度3.0m/min~4.5m/min連續(xù)運(yùn)行8h。濾餅含水率(W)的測(cè)定
取樣位置和方法:在卸料輥處,分別在濾帶中部、兩邊部分各取一份,每份不少于30mg。
帶式壓濾機(jī)正確使用方法:
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘?jiān)?,以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。
4、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油,*清洗油箱。以后,六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。
5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭),請(qǐng)參閱液壓缸示圖,拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
6、過濾料液的溫度小于額定溫度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免損壞濾布。
7、料液、洗滌水等閥門請(qǐng)按操作程序開、關(guān),切勿混用。
8、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
1、帶式壓濾機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)操作,檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。
液壓系統(tǒng)密封性:觀察壓力表的壓力降,同時(shí)檢查系統(tǒng)各零部件外露面和連接處的密封性。
2、污泥壓濾機(jī)在電氣系統(tǒng)操作,檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。
濾帶跑偏測(cè)定
在卸料輥處,以輥?zhàn)佣嗣鏋榛鶞?zhǔn),隨時(shí)對(duì)上、下濾帶的跑偏量進(jìn)行測(cè)量,取其中的zui大值作為該機(jī)的濾帶跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
3、負(fù)荷試驗(yàn)
在濾帶速度3.0m/min~4.5m/min連續(xù)運(yùn)行8h。濾餅含水率(W)的測(cè)定
取樣位置和方法:在卸料輥處,分別在濾帶中部、兩邊部分各取一份,每份不少于30mg。
帶式壓濾機(jī)正確使用方法:
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘?jiān)?,以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。
4、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油,*清洗油箱。以后,六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。
5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭),請(qǐng)參閱液壓缸示圖,拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
6、過濾料液的溫度小于額定溫度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免損壞濾布。
7、料液、洗滌水等閥門請(qǐng)按操作程序開、關(guān),切勿混用。
8、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
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