設(shè)計(jì)和選擇脈沖袋式除塵器的*步也是要了解需要除塵器處理的含塵氣體狀況(包括處理量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質(zhì)等)，然后設(shè)計(jì)和選擇除塵器，管道系統(tǒng)和輔助設(shè)備同其他除塵設(shè)備一樣，設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器時(shí)應(yīng)考慮這樣幾個(gè)問(wèn)題。
　　
　　1．壓力損失如果缺乏更恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在過(guò)濾速度較低時(shí)可以把75×9．8帕作為典型數(shù)據(jù)。但若采取較高的過(guò)濾速度，或存在粘性或低孔率的灰塵層，應(yīng)取稍高的數(shù)值。
　　
　　2．過(guò)濾速度即氣布比。它是被過(guò)濾的氣體流量(m3/min)同除塵布袋面積(m2)的比值，其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體通過(guò)除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積被構(gòu)成織物的纖維所占有。為此，常常又把它稱為“表觀表面速度”。
　　
　　過(guò)濾速度是決定布袋除塵器性能的一個(gè)很重要的因素。過(guò)濾速度太高會(huì)造成壓損過(guò)大，降低除塵效率，使除塵濾袋堵塞和過(guò)早損壞。但是，提高過(guò)濾速度可以減少布袋除塵器需要的過(guò)濾面積，從而可以用較小的除塵設(shè)備來(lái)處理同樣體積的氣體。
　　
　　對(duì)某一組設(shè)計(jì)參數(shù)(即除塵器型式、清灰機(jī)構(gòu)、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、灰塵性質(zhì)等)有一個(gè)*過(guò)濾速度。一般，細(xì)灰塵比粗灰塵取的過(guò)濾速度要低些，較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過(guò)濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動(dòng)式、反向氣流式的過(guò)濾速度取得高些。
　　
　　對(duì)于振動(dòng)式和反向氣流式除塵器，用于普通灰塵，過(guò)濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā)，有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的zui大過(guò)濾速度可分別為0.98和0.75m/min。
　　
　　3．過(guò)濾面積進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過(guò)濾速度(m/min)，即得實(shí)際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過(guò)程所排出的體積相同。如果除塵器應(yīng)用在流量有變化的場(chǎng)合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來(lái)計(jì)算過(guò)濾面積。另外，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲(chǔ)備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和維修。
　　
　　4．殼體結(jié)構(gòu)一臺(tái)袋式除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個(gè)分隔室的除塵布袋面積以后，就要決定zui有利的除塵濾袋長(zhǎng)度、直徑和排列間距。一般長(zhǎng)度的除塵濾袋有不小于50毫米的間距；特別長(zhǎng)(如超過(guò)3米)的除塵濾袋間距應(yīng)當(dāng)更大些。除塵濾袋應(yīng)當(dāng)分組，在兩組之間留下通道。如果只在一側(cè)有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不應(yīng)當(dāng)多于三或四排濾袋；直徑為300毫米的每組不應(yīng)多于二排。如果兩側(cè)有通道，直徑150毫米的不應(yīng)多于八排，直徑300毫米的不應(yīng)多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。通常，一組濾袋內(nèi)有一組振動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱。一個(gè)分隔室可以包含若干組濾袋。