隨著時(shí)代的發(fā)展，科學(xué)的進(jìn)步，多媒體技術(shù)不斷更新，電視機(jī)行業(yè)里傳統(tǒng)的CRT逐漸被淘汰，取而代之的是外形新穎、體積超薄、視覺(jué)感的LCD或LED電視機(jī)，而前殼的表面質(zhì)量直接影響到LCD或LED電視機(jī)的檔次，因此，如何生產(chǎn)出合格的前殼對(duì)LCD或LED電視機(jī)來(lái)說(shuō)尤為重要。
        傳統(tǒng)模具生產(chǎn)出的電視機(jī)前殼難以消除表面熔接痕和表面光潔度不夠等缺陷，達(dá)不到美觀的效果，因此還需要經(jīng)過(guò)噴光油等二次表面加工，這給電視機(jī)的制造周期及制造成本等造成極大的浪費(fèi)，為了解決此種現(xiàn)象，也為電視機(jī)更新?lián)Q代做好準(zhǔn)備，本文特對(duì)高光模具技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了深入研究，希望通過(guò)這次研究能夠探索出一條正確的高光模具制造之路。
        
        高光模具的特點(diǎn)
        高光模具是通過(guò)模溫機(jī)控制模具溫度，熱流道、電磁閥及時(shí)間繼電器控制分時(shí)進(jìn)膠，從而生產(chǎn)出外表光亮、無(wú)縮水、無(wú)熔接痕等缺陷的產(chǎn)品。高光模具一般具有以下特點(diǎn)：
        1、模具成型溫度較高（一般為90～110度左右）。在較高的模溫下保壓成型有利于消除熔接痕、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此模具在工作時(shí)需進(jìn)行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都會(huì)在定模側(cè)加樹(shù)脂隔熱板。
        2、模腔表面極度光亮（一般為鏡面2級(jí)或更高）。高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接用于裝機(jī)，無(wú)需做任何表面處理。因此它對(duì)模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。
        3、熱流道系統(tǒng)的熱咀較多（一般為6～8個(gè)咀，有時(shí)會(huì)更多）。每個(gè)熱咀必須帶封針且有獨(dú)立的氣道，通過(guò)電磁閥及時(shí)間繼電器等進(jìn)行單獨(dú)控制，實(shí)現(xiàn)分時(shí)進(jìn)膠，從而達(dá)到控制甚至消除熔接痕的目的。
        
        高光模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
        針對(duì)高光模具的特點(diǎn)，對(duì)在設(shè)計(jì)高光模具時(shí)應(yīng)高度重視的細(xì)節(jié)問(wèn)題介紹如下。
        
        ◆ 高光模具對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求
        高光模具對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求很嚴(yán)格，*：越光亮的產(chǎn)品對(duì)光的折射效果越敏感，表面稍有缺陷很快就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，因此如何解決縮水問(wèn)題是高光產(chǎn)品的首要問(wèn)題。據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)：一般的產(chǎn)品筋位厚度不超過(guò)主體膠位厚度的0.6倍便不會(huì)縮水，或者說(shuō)縮水較小不易被發(fā)現(xiàn)，可忽略不計(jì)。但對(duì)高光產(chǎn)品而言，這樣的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需將產(chǎn)品筋位的厚度減小到不超過(guò)主體膠位厚度的0.4倍，對(duì)于螺絲柱位還必須做特殊處理，圖1為高光產(chǎn)品螺絲柱位工藝處理實(shí)例圖。常規(guī)產(chǎn)品與高光產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較如表1所示。
        
        ◆ 高光模具的熱流道系統(tǒng)
        熱流道系統(tǒng)對(duì)高光模具而言至關(guān)重要，能否注塑出無(wú)熔接痕的產(chǎn)品，熱流道的好壞及調(diào)機(jī)是決定性因素，下面分別從兩個(gè)方面介紹高光模具的熱流道系統(tǒng)：
        1、高光模具熱流道系統(tǒng)的特點(diǎn)
        高光模具的熱咀必須帶封針，且每個(gè)熱咀必須有獨(dú)立的氣道（不允許將多個(gè)氣道串聯(lián)起來(lái)），這樣便可以通過(guò)電磁閥及時(shí)間繼電器來(lái)單獨(dú)控制每個(gè)熱咀的進(jìn)膠時(shí)間及進(jìn)膠量，為注塑調(diào)機(jī)做好必要的準(zhǔn)備。
        2、高光模具熱流道系統(tǒng)的工作原理
        以圖2產(chǎn)品為例對(duì)分時(shí)進(jìn)膠進(jìn)行說(shuō)明：在充模時(shí)，高光模具熱流道系統(tǒng)通過(guò)時(shí)間繼電器的控制，首先將點(diǎn)1打開(kāi)且開(kāi)始充模，其余2～6點(diǎn)關(guān)閉；當(dāng)粘流態(tài)膠體通過(guò)了點(diǎn)2、3時(shí)，點(diǎn)2、3才打開(kāi)開(kāi)始充模，其余4～6點(diǎn)關(guān)閉；當(dāng)膠體通過(guò)了點(diǎn)4、5時(shí)，點(diǎn)4、5才打開(kāi)開(kāi)始充模，點(diǎn)6關(guān)閉；當(dāng)左右兩股膠體熔匯于點(diǎn)6時(shí)，點(diǎn)6打開(kāi)，使模腔內(nèi)的膠體在高溫下保壓，慢慢減弱或消除熔接痕，zui終達(dá)到鏡面效果。