一、螺桿泵的停車

    螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵*停轉后關閉吸入停止閥。

    螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接 管路 時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。

     二、螺桿泵的起動

    螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。

    螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。

    假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷zui低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。

    當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，必須引起注意。

    三、螺桿泵的運轉

    螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產(chǎn)生一定的吸排。

    泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作自吸泵。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。

螺桿泵的分類：

1.LQ3G型三螺桿保溫瀝青泵？

概述：

三螺桿泵是轉子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。

三螺桿泵適用于各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0-760mm2/s(1.2-100oE),高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其溫度不超過350℃。

特點：

三螺桿泵的顯著特點是結構簡單、壓力脈動小、流量穩(wěn)定、工作平衡可靠、允許高轉速、噪音低，效率高、壽命長、有自吸能力。

用途及使用范圍：

三螺桿泵廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。

三螺桿泵在工業(yè)領域中作潤滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液壓泵，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵，在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。

流量范圍0.2-600m3/h,zui高工作壓力可達6.3MPa。

2螺桿泵.LQ3G三螺桿泵工作原理及使用范圍

三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進口與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。

三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度為1.2~100oE(3.0~760cst)，

高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。

三螺桿泵被廣泛應用于機械、石油、煉鋼、發(fā)電、化纖、食品、造船等行業(yè)。

二、三螺桿泵的結構與性能特點

1、結構簡單：泵本身僅三根螺桿組成，但有多種結構形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵體和襯套合為一個臥式安裝，軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內。大流量泵多制成雙吸結構。軸根據(jù)輸送的介質不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用泵的原動機為交流船用電機。

2、壽命長：三螺桿泵的主要螺桿是由電動機驅動。主、從螺桿之間，螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護，因泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半*性。

潛水泵3、所輸?shù)囊后w在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉動部分慣性小，則起動力矩和振動很小。

4、具有高吸入能力。

5、為保證泵、電機及管路系統(tǒng)安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當壓力超過安全閥設定壓力時，高壓油將回流至泵的進口。圖1圖2帶安全閥和不帶安全閥的兩種結構原理圖。

3.LQ3G小流量三螺桿泵？

一、工作原理及使用范圍

三螺桿泵是螺桿式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進口與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。

三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度為1.2~100oE(3.0~760cst)，

高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。

三螺桿泵被廣泛應用于機械、石油、煉鋼、發(fā)電、化纖、食品、造船等行業(yè)。

二、三螺桿泵的結構與性能特點

1、結構簡單：泵本身僅三根螺桿組成，但有多種結構形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵體和襯套合化工泵為一個臥式安裝，軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內。大流量泵多制成雙吸結構。軸根據(jù)輸送的介質不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用泵的原動機為交流船用電機。

2、壽命長：三螺桿泵的主要螺桿是由電動機驅動。主、從螺桿之間，螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護，因泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半*性。

3、所輸?shù)囊后w在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉動部分慣性小，則起動力矩和振動很小。

4、具有高吸入能力。

5、為保證泵、電機及管路系統(tǒng)安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當壓力超過安全閥設定壓力時，高壓油將回流至泵的進口。圖1圖2帶安全閥和不帶安全閥的兩種結構原理圖。

4.I-IB系列螺桿泵(濃漿泵)？

產(chǎn)品介紹

螺桿泵是一種單螺桿式輸送泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動，液體以螺旋方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，zui后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連接均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我公司生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用不銹鋼制作，襯筒采用無毒無味的信用橡膠，工作溫度可過120℃，可用于輸送食品漿料和粘度1-1000000厘泊含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕介質。廣泛應用于食品、冶金、化工等工業(yè)部門.

5.G型單螺桿泵(濃漿泵)？

產(chǎn)品介紹

單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。

由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在3m以上。

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比.

傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡單，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆.