導(dǎo)讀：電鍍廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)、活性炭過(guò)濾器等組成。
　　
　　電鍍廢水的來(lái)源一般為：
　　
　　(1)鍍件清洗水；
　　
　　(2)廢電鍍液；
　　
　　(3)其他廢水，
　　
　　包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；
　　
　　(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
　　
　　電鍍廢水處理
　　
　　當(dāng)前一般采用物化法處理。處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達(dá)標(biāo)的并不多。
　　
　　通過(guò)DTCR與廢水中重金屬離子形成一種大分子的螯合物，然后經(jīng)過(guò)絮凝，可以很好的去除電鍍廢水中的重金屬離子，并達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。
　　
　　該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。因此，對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。
　　
　　電鍍廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭過(guò)濾器等組成。