導(dǎo)讀：全自動過濾器不同于目前國內(nèi)生產(chǎn)的各種機械過濾器，不論是重力式、壓力式、中速還是高速過濾器，都是人工控制反沖洗時間，同時需設(shè)置反沖洗水泵或高位水塔，但進入過濾器的原水濁度是不斷變化著的，人為規(guī)定反沖洗時間，不是提前沖洗（造成浪費水源），便是“晚點”沖洗，造成濾料超負荷工作，使出水水質(zhì)惡化。
　　
　　全自動過濾裝置分為：重力式、壓力式二種。本次采用的為重力式，以下各設(shè)計參數(shù)均為重力式。
　　
　　全自動過濾器采用小阻力排水系統(tǒng)，正向、重力式過濾以自身清水箱的水量，在虹吸原理的作用下進行反沖洗，因此無須象高速過濾器、中速過濾器、機械
　　
　　過濾器以及普通快速過濾器那樣，必須設(shè)置反沖洗水泵或反洗水池，該過濾器一般分四只過濾室，所用的反沖管、清水管，分別布置在各自所在的濾室的軸心處，因此反沖洗配水均勻，濾后水采用濾帽集水，集水均勻，集水后匯集至清水箱出水。
　　
　　全自動過濾器設(shè)備本體由濾罐、排水箱、配水箱、進水裝置、虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸破壞裝置、虹吸輔助管等組成。
　　
　　過濾器利用虹吸原理，自動進行沖洗，不需電器閥門控制，不需要人員進行操作。
　　
　　本設(shè)備通過水泵提升到設(shè)備進水管分配到各個濾室，自上而下穿過濾室過濾，經(jīng)過濾后的清水由上升管進入清水室后由出水口流入清水池。
　　
　　在過濾過程中，濾料不斷地截留原水中的懸浮物，過濾區(qū)內(nèi)的懸浮物不斷增加，濾速隨之不斷減小。濾層表面負荷逐漸上升，壓強增大，虹吸管內(nèi)水位不斷升高，壓強增加到一定值時，虹吸管水位升至輔助管頂部，即形成虹吸現(xiàn)象，污水從虹吸管中排出，虹吸排水，使過濾區(qū)內(nèi)的水位急劇下降，儲水區(qū)的清水通過清水上升管自上而下迅速流入裝置底部。經(jīng)濾層進入過濾區(qū)補充虹吸水。
　　
　　由于瞬間水位變化，產(chǎn)生較大的壓差，增加了反沖強度，使積聚在濾料中的雜物沖洗干凈。當(dāng)虹吸排放開始時，儲水區(qū)的水用來反沖洗，故水位不斷下降，出水口慢慢斷流。當(dāng)裝置的進水量小于排水量時，過濾區(qū)內(nèi)水位下降，到時虹吸水?dāng)嗔?，虹吸管進氣破壞虹吸，即停止虹吸排水。開始下周期的正常運轉(zhuǎn)。
　　
　　該過濾器在正常運行時四只過濾倉均正常過濾出水，當(dāng)其中一只過濾倉先形成反沖洗時另外三只過濾倉仍在正常過濾出水，互不相干，這樣就保證了進、出水的連續(xù)性，減少了反沖洗時水量的損失。