宜興市綠島水處理設(shè)備有限公司作者
導(dǎo)讀:砂水分離器用于污水處理廠沉砂池,將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。
七大特點(diǎn)
1、砂水分離機(jī)由無軸螺旋、襯條、U形槽、水箱,導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。當(dāng)砂水混合液從分離器的一端項(xiàng)部輸入水箱,混合液中較大的如砂粒等將沉積于U形槽底部,在螺旋的推坳下,砂粒沿斜置的U形槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸置砂桶,而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
2、砂水分離器分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2nn的顆粒,回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
3、在正常情況下,砂水分離機(jī)與泵式沉砂器和儲(chǔ)砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候,也可以連續(xù)運(yùn)行。
4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作,U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通,無堵塞;無軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和鋼度,保證在zui大的工作荷載下,不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或拉長。5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動(dòng)潤滑。
5、砂水分離機(jī)的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu),并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。
6、砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管品徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。
維護(hù)注意事項(xiàng)
1.經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2.定期檢查減速機(jī)潤滑油的油位是否在正常位置,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油。
3.定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸zui大值的10%。
4.該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,對設(shè)備進(jìn)行全面清理。
5.如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
七大特點(diǎn)
1、砂水分離機(jī)由無軸螺旋、襯條、U形槽、水箱,導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。當(dāng)砂水混合液從分離器的一端項(xiàng)部輸入水箱,混合液中較大的如砂粒等將沉積于U形槽底部,在螺旋的推坳下,砂粒沿斜置的U形槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸置砂桶,而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
2、砂水分離器分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2nn的顆粒,回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
3、在正常情況下,砂水分離機(jī)與泵式沉砂器和儲(chǔ)砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候,也可以連續(xù)運(yùn)行。
4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作,U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通,無堵塞;無軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和鋼度,保證在zui大的工作荷載下,不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或拉長。5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動(dòng)潤滑。
5、砂水分離機(jī)的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu),并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。
6、砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管品徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。
維護(hù)注意事項(xiàng)
1.經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2.定期檢查減速機(jī)潤滑油的油位是否在正常位置,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油。
3.定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸zui大值的10%。
4.該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,對設(shè)備進(jìn)行全面清理。
5.如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
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