一、概述  深圳市創(chuàng)生源環(huán)?？萍加邢薰?/span>是一家設(shè)備設(shè)施齊全、技術(shù)工藝先進(jìn)、實(shí)力雄厚的過濾、分離機(jī)械的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司所生產(chǎn)的廂式壓濾機(jī)是一種間歇性的過濾分離設(shè)備。其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。適用于化工、輕工、石油冶煉、礦產(chǎn)開發(fā)、冶金、治藥、食品和環(huán)保等部門,進(jìn)行固液兩相分離操作。

二、壓濾機(jī)的型號說明 

 

 

三、壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理

 

　 壓濾機(jī)是由濾板和濾布組成的過濾部分和對過濾部分進(jìn)行壓緊的機(jī)架組成。壓濾機(jī)的特點(diǎn)是液壓泵站、電機(jī)、電器控制箱分別裝在油缸座和油箱體內(nèi)，使機(jī)身、電器、液壓三部分融為一體，機(jī)器安裝調(diào)試后，只需接通電源即可投入使用。壓濾機(jī)具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間小等突出優(yōu)點(diǎn)，該系列的壓濾機(jī)無論在運(yùn)輸、安裝、使用等各方面既安全又方便。同時(shí)與之相配套的增強(qiáng)聚丙烯濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺體設(shè)計(jì)、模壓成型,具有過濾面積大,濾速快,周期短等特點(diǎn),大大地提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。而且其化學(xué)性能穩(wěn)定,耐酸、堿、鹽和極性溶劑,無毒、無味、重量輕、強(qiáng)度高,拉板輕松,卸料和更換濾布方便。

 

 

 

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖中所示，圖中的2是固定頭板，5是可移動的尾板。在這兩個(gè)端板間排列著濾板3濾布4．所有的濾板都可以借助自己兩側(cè)的的把手?jǐn)R掛在橫梁7上，并可沿橫梁作水平方向移動，活塞桿8的前端與可動壓緊板6相聯(lián)，當(dāng)活塞在液壓推動下推動壓緊板，將所有濾板、濾布壓緊在機(jī)架中，達(dá)到液壓壓緊工作壓力后，用鎖緊螺母9鎖緊而保壓，關(guān)閉液壓站電機(jī)后，即可進(jìn)行過濾。如需獲得干燥濾餅，須通入壓縮空氣進(jìn)行吹壓，將殘余水分排出?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?/div>

序號	故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
1	濾板部分 之間跑料	1． 油壓不足 2． 濾板密封面夾有雜物 3． 濾布不平整、折疊 4． 進(jìn)料泵壓力過高 5． 進(jìn)料泵壓力流量超高	參見序號3 清理密封面 整理濾布 適當(dāng)開啟回流閥 重新調(diào)整
2	濾液不清	1． 濾布破損 2． 濾布選擇不當(dāng) 3． 濾布開孔過大 4． 濾布袋縫合處開線	檢查并更換濾布 重做實(shí)驗(yàn)，更換合適濾布 更換濾布 重新逢合
3	油壓不足	1． 溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞 2． 閥內(nèi)漏油 3． 油缸密封圈磨損 4． 管路外泄露 5． 電磁換向閥未到位 6． 柱塞泵損壞 7． 油位不夠	重新調(diào)整或更換 調(diào)整或更換 更換密封圈 修補(bǔ)或更換 清洗或更換 更換 加油
4	過濾部分 向上抬起	1． 安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn) 2． 濾板上部除渣不凈 3． 半擋圈內(nèi)球墊偏移	重新修正地基 除渣 調(diào)節(jié)半擋圈下部調(diào)節(jié)螺釘
5	主梁彎曲	1． 油缸端地基粗糙自由度不夠 2． 濾板排列不齊	重新安裝 排列濾板
6	濾板破裂	1． 進(jìn)料壓力過高 2． 進(jìn)料溫度過高 3． 濾板進(jìn)料孔堵塞 4． 進(jìn)料速度過快 5． 濾布破損	調(diào)整進(jìn)料壓力 換高溫板或過濾前冷卻 疏通進(jìn)料孔 降低進(jìn)料速度 更換濾布
7	保壓不靈	1． 油路有泄露 2． 活塞密封圈磨損 3． 液控單向閥失靈 4． 安全閥泄露	檢查油路 更換 用煤油清洗或更換 用煤油清洗或更換
8	油缸不工作	1． 油位不足 2． 電機(jī)反轉(zhuǎn) 3． 油泵損壞	加液壓油 調(diào)換方向 更換
9	油缸只壓緊不后退或只后退不壓緊	1． 電磁換向閥線圈燒毀 2． 閥芯卡死 3． 繼電器損壞	維修或更換 清洗閥件 更換
10	接觸器、繼電器、按鈕等元件故障	1． 觸點(diǎn)接觸不良 2． 電磁線圈損壞 3． 電器線路故障	檢修觸點(diǎn)或更換 更換 檢查線路