hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：液化氣減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
　　
　　液化氣減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在zui大或者zui小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范圍。
　　
　　減壓閥的種類很多，常見的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
　　
　　比例式減壓閥不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
　　
　　減壓閥安裝時需要注意的幾點有：
　　
　　1.減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝。
　　
　　2.安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
　　
　　3.減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,（見安裝示意圖）,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。
　　
　　4.減壓閥在安裝使用時,應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）,調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
　　
　　5.減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
　　
　　6.安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。
　　
　　你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來說，還是可以通過蒸汽的。因為減壓閥是由出口的壓力來控制的，現(xiàn)在出口的壓力不夠，主閥是處于全開狀態(tài)的。
　　
　　但如果長期下去還是有一定的問題的，所以才有一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
　　
　　在物理化學(xué)實驗中，經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。zui常用的減壓閥為氧氣減壓閥，簡稱氧氣表。
　　
　　減壓閥如果是家用的話，一般都是用普通的低壓閥。型號一般都在閥體上如JYT-0.6，0.6表示額定流量為0.6m³/h。這類調(diào)壓器的主要工作介質(zhì)是家用瓶裝液化氣，進(jìn)口壓力為1Mpa左右，出口壓力為2.8Kpa左右。還有一種是中壓閥，常用在氣體需求量比較大的場所，如飯店，代替乙炔進(jìn)行氣割等地方，它的出口壓力有1Mpa左右，額定流量在1.5-2.0m³/h。如果是家用的，用JYT-0.6就行，比較安全。