hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過濾風(fēng)速提高,短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。
　　
　　除塵器布袋主要損壞原因一般有以下幾點(diǎn)：
　　
　　一、使用溫度
　　
　　正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的關(guān)鍵.如果溫度過高,所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀.因此,在選用濾袋時(shí)一定要測(cè)定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度,在選用相應(yīng)的除塵布袋.
　　
　　粉塵介質(zhì)
　　
　　除塵器濾袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì).根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命
　　
　　二、產(chǎn)品質(zhì)量
　　
　　布袋的加工尤為重要.近年來,一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備,且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料,以假亂真,加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后.使濾袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象.布袋尺寸稍小雖然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象.
　　
　　三、過濾風(fēng)速
　　
　　脈沖除塵器安裝袋籠和布袋是一種細(xì)小的工作，所以安裝除塵器布袋也是zui后一道工序，安裝時(shí)，布袋不可以與尖硬的物質(zhì)碰撞，鉤劃，即使是小的劃痕，將來也會(huì)對(duì)除塵布袋的壽命大大的縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成可以將花板孔裝入的大小，當(dāng)放入箱體后，再將彈簧圈恢復(fù)原狀，它就會(huì)緊密地壓緊在花孔圓周圍，后將袋籠從袋口輕輕的插入，到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板空上為止。
　　
　　除塵布袋與除塵布袋之間的距離不能靠的太近，一、會(huì)影響生產(chǎn)上的問題。二、也會(huì)導(dǎo)致箱體內(nèi)氣流上升的速度加速上升，導(dǎo)致煙塵的排放量增加，濾料的局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。這些問題，在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的嘗試得出，濾袋與濾袋之間的邊緣距離應(yīng)該根據(jù)濾袋長(zhǎng)度，氣流上升速度綜合考慮后設(shè)計(jì)，至少大于濾袋直徑的2/5（不小于40MM），如果把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個(gè)袋長(zhǎng)度增加到6.9M，噴吹孔距離增大到280MM，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變，這樣的設(shè)計(jì)更合理可靠。
　　
　　布袋除塵器箱體安裝焊接完成后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行龍骨、濾袋等的安裝。龍骨安裝時(shí)應(yīng)檢查無毛刺、變形，龍骨固定后應(yīng)垂直、牢靠，各龍骨間距均勻、排列整體，與箱體保持一定的安全距離。布袋安裝時(shí)應(yīng)檢查有無孔洞、破損等缺陷，安裝時(shí)應(yīng)緩慢，防止布袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損，并用卡套固定牢靠。除塵器布袋安裝過程嚴(yán)禁煙火，安裝完成后應(yīng)采取一定措施，防止火災(zāi)事故發(fā)生。